提取浓缩设备的制作流程的了解

多功能提取罐的加热方式，水提时，物料和水装入提取罐后，即向罐内通入蒸汽进行直接加热，达到提取所需温度后，停止进汽，该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热，以维持罐内温度稳定在规定范围之中。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。在醇提时，则始终向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热。强制循环，在提取浓缩设备提取过程中，

可以用泵对药业进行强制性循环以提高浸出效率（但对含淀粉多和粘性较大的物料不适用）。即药液自罐体下部排液口流出，经药液过滤器过滤后，用泵输送回提取罐内。酒精回收浓缩器的性能与用途酒精回收浓缩器是外循环加热蒸发器与冷凝液回收设备的组合结构。提取完毕后，提取液从罐体下部排液口排出，流经过滤器，将药液输送到后续浓缩段处理。相信大家对这款设备的使用流程有一定的了解了吧。

提取浓缩设备的逆流效应

1、罐体选用直筒型，下部增设下夹套，选用底壁出液方法：用泵从获取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷发向上构成强行逆流循环，这样推动药液从底部向上与***充沛磨擦洗脱，保持了高浓度差，加马上获取速度，缩短了获取时刻，提高了效率，并使罐***松懈便于后道工序出渣，运用格外便利，下部低套夹，使底部料液可彻底充沛遭到加热，防止旧式底部料液因为不能加热而获取不彻底，罐体选用直筒型，使出渣便利。因此，为了提高产品的竞争力，扩大市场的标准已成为当前研究的一个新课题，许多中药提取浓缩设备的标准和生产制作时的工作标准也都要再次使用。

2、罐内底部增设环形过滤网，增加了过滤网面积，过滤网面积为原旧式获取罐的数倍，使滤网不易阻塞，并且选用此设备不必拌和浆，防止因为浆叶拌和使***纤维损坏，纤维碎片增多而使滤网、管子阻塞，同时用泵喷发向上强行逆流循环，起到了拌和作用。配液罐底部设置有凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器等等装置。选用了强行压沫：压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，选用铰链活动板，加***时将活动半盖向上翻开，***加料完毕后将活动半盖向下盖住，处理了原老型获取罐获取轻浮***时的***、泡沫上升跑料表象及泡沫中夹藏细微轻浮***进入冷却器列管内构成管内阻塞表象，现彻底排除了这种状况。　　 　

提取浓缩设备的不断研发将会促进制药职业的不断进步，在接下去的开展中，相关企业应充沛发挥设备的优势，继续加强技术创新，补偿缺乏，使制药职业非常好地开展。

如何选择浓缩设备

现在浓缩设备一般由单效，双效，多效，机械热泵浓缩和蒸汽热泵双效等。

单效主要使用在小批量、热敏品种或收膏工序上使用。目前企业普遍都在使用双效浓缩器，大家都知道双效浓缩比单效节能，是因为双效的Ⅱ效不需要锅炉蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作为热源。

热泵双效的Ⅰ效加热器除了一半的二次蒸汽给了Ⅱ效，另一半，通过拉伐尔喷嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加热器，也就是说热泵双效浓缩器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重复利用，因此它又比双效浓缩节约1/3的蒸汽。理论上热泵双效浓缩器蒸发1t水只需要0.35t蒸汽，故此比双效浓缩器更节能。?????酒精回收浓缩器可广泛应用于、化工、食品行业料液的浓缩和回收。所以现在企业如果想选择浓缩设备那么热泵双效浓缩器则可以优先考虑哦。然后就是配套冷凝器的选择，因为真空浓缩过程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系统还消耗了不少电力常用管式冷凝器水环式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。其中，该方法使用水喷射泵的能量，因为所要求的压力和数量。目前这些方法都是大量的水置换，但这些都需要水冷却塔，池，冷却循环泵等设施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么样冷却系统在保存之前？

首先，分析原因，并在真空下浓缩过程，需要大量的冷却水？当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。单位质量的液体在同一温度下的蒸气的潜热和显热，一个简单的定义：这是所谓的汽化潜热吸收的热量时，不会发生相变温度上升，降低所需的热量是称为明智的热。在使用底部只有明汽加热，没有夹层加热的多功能提取罐时，可采取强制循环的方式来消除提取罐底部的过热区域和***冷堆。如查找表显示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷却水的显热，吸收其释放汽化潜热的，只有二次蒸汽吸收潜热汽化，把它变成冷凝水，冷却水吸收的显热升温，该方法需要大量的冷却水的浓缩。