多功能提取罐的提取操作

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

1、关排渣门：先打开液压缸进水阀门，再打开液压泵。浅析多功能提取浓缩机组的组成及结构多功能提取浓缩机组集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。待液压操作屏上压力表指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开1锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。

2、提取：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

㈠、一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。（2）加热的温度一开始温度要高，待煮沸后可降温使液体微沸即可。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

㈡、醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。操作方法：①湿润：用配制好的溶剂拌匀，***吸收溶剂后充分膨胀。如果需要挥发液回流则打开阀门12。

3、出料：关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。

中药提取设备的组成及优点

中药提取设备生产过程中药提取生产过程，是依据GMP规范按给定的配方，生产一定数量产品的过程、中药提取生产采用批量生产方式，也叫间歇生产方式。燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有小批量、多品种、物料流动的不连续性、物料和设备的非稳态性、产品及其工艺的不确定性和设备资源的动态调度分配。

中药提取设备的组成部分：（1）有浸漉罐、多功能提取罐、动态提取罐和热回流提取浓缩机组、超临界流体提取、超声波强化提取、微波提取等工艺设备。（2）提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等。 中药提取设备的优点：操作简便、工艺应用灵活，可根据工艺需要同其他设备进行不同的组合。7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度δ=50mm。可用常压、减压、加压 、水煎、温浸、渗漉 、强制循环等提取方式进行中***的提取。特别适合对植物茎叶类中***的短时间提取。因为用途广，工艺适应性较强。

中药多功能提取机组设备特征

本设备适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机1溶剂的回收浓缩等多种工艺。

中药多功能提取机组设备特征：（1）消耗热量少，节约能源。可适用于中药提取工艺中的水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂。（2）机组装置选材优良，具，操作方便，自动化程度高等优点（3）内置电加热器，无需外部加热源（4）可以实现提取和浓缩温度的控制及显示、在线检测等（5）采用气压自动排渣，故排渣快，操作方便、安全。

中药提取浓缩设备特点：

1、适用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，渗漉，温浸，冷浸等功能。2、全封闭循环提取浓缩，可节省能源0.3-0.5倍。3、根据不同药1物减少溶剂0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。三、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。得膏率提高10%以上。4、热回流，常压提取，低温浓缩，缩短生产时间在1/3以上。5、设备结构紧凑，操作方便，占地面积节省50%