动态提取罐的

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

动态提取罐集动态热回流提取、真空浓缩、溶剂回收为一体，并能在密闭状态下连续而同步地进行提取与浓缩，浓缩时产生的溶剂蒸汽，经冷凝后回流到提取罐，动态提取罐适用于中药、生物、食品、经工等行业水和有机1溶剂的常温及60℃左右的低温提取，动态提取罐具有***少、、节能明显等优点。无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。

　　动态提取罐原材料转化率高。在提取过程中，热的溶剂(水或醇等)连续加到原料1药上，由上至下通过***层连续溶解***中的有效成分。（4）使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0。这可以使原药液内含的有效成分比普通提取提高1倍以上。动态提取罐还可真空提取，可有效减少热敏性有效成分的丧失。同时，若动态提取罐采用框式搅拌，能使大体积的中***充分接触溶剂，从而加速原料1药内有效成分的析出。

　　动态提取罐提取浓缩。一次加料后，原药液可在密闭的设备内循环使用。提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合***GMP食品***安全标准。原料内的有效成分可不断提取出来，动态提取罐的用料量在相同提取量下能节省溶媒30%以上。而由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，故能使动态提取罐的能源消耗节省50%左右。原材料转化率高。在浓缩过程中，蒸发室在较低温度下工作，能让物料内热敏性有效成分1大程度的保留，因此，动态提取罐能更好地保证物料的浓缩效果。

热回流中药提取生产设备

系统组成：

设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。

1、主罐体，带夹套及保温，上有人孔，下有气缸控制出渣门开关，劳动强度低。

2、捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

提取罐设备

1. 提取速度快，***、不易1燃，使用安全，不污染环境。

2. 研发的植物精油提取设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在巩义允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。

3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选）

4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质）

5. 水汽蒸馏机组为特1制的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。

6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。

7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。

8. 小试植物精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。

9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B

10.试植物精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。

11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP医1药标准规范。