关于多功能提取罐你可能不知道的常识

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

多功能提取罐是一种制药机械设备，广泛应用于医1药化工行业，近年来随着医1药行业的迅速发展，越来越发挥着重要的作用，发展前景乐观。

多功能提取罐是传统的中药提取设备，此外，也主要用语制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇式。

多功能提取罐注意事项：在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使***销进入钩槽内。4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。罐内加料加液必须检查出渣门***汽缸是下处于锁定***状态。提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。

酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。细节是设备制造、使用的关键部分，从设备的结构特点，生产应用中的细微问题着手，应用设备时要扬长避短。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表

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多功能提取罐的提取操作

1、关排渣门：先打开液压缸进水阀门，再打开液压泵。因底部面积小***易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多。待液压操作屏上压力表指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开1锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。

2、提取：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

㈠、一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。三、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

㈡、醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。整套设备包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。

3、出料：关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。

提取罐出液问题的解决

提取罐是目前食品行业和制药行业常见的一款设备，广泛用于食品行业的调味骨素，骨肽的提取，制药行业的***有效成分提取，饮料行业的功能性饮料提取，挥发油和芳香油的提取等。由于不同行业的物料特性不同，提取罐的提取工艺有差别，如提取温度和压力。中药提取罐提取溶剂之水湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。提取的温度，压力及有无搅拌决定了物料终产品的状态，产品的状态决定了液体出液的问题。如：***大颗粒的物料提取排渣门滤网根据颗粒目数配置，由于***颗粒较大，底部设置蒸汽或压缩空气反吹，液体可顺畅流出。对应猪骨、牛骨、牛油等的提取，由于粘度大，物料容易堵塞闷在滤网上，因此这种出液体要采用旋转出料口或真空抽液。滤网的设置必须适合物料，否则会造成堵塞或出液不畅快。