斜锥型提取罐产品描述

斜锥型提取罐是、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。斜锥型提取罐具操作方便等优点。

二、斜锥型提取罐结构组成:斜锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;斜锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

斜锥型提取罐内筒体材质为SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。提取完毕后，提取液从罐体下部排液口排出，流经过滤器，将药液输送到后续浓缩段处理。斜锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。

斜锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

三、斜锥型提取罐的特点

1、斜锥型提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性，完全达到GMP标准;

2、对大批量材有效成份提取效率，节约能源，提取液含药浓度高;

3、制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法，可达到 GMP规格要求;

4、无需压缩空气源，无噪声，自锁性能好，节约***和运行维护管理成本;

5、多功能斜锥型提取罐提取浓缩效率，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50%左右。

四、斜锥型提取罐的设备特性

1、筒体直径大，加热面积大。

2、气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。

3、进液为上进液方式。

提取浓缩机组产品描述

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般药厂或生物提取部门都采用热回流提取浓缩机组或小型提取浓缩设备，但这种小型提取浓缩机组基本都采用电加热形式，热回流一般采用蒸汽加热比较多，这样蒸汽能够充分的利用，有利于节能。热泵双效的Ⅰ效加热器除了一半的二次蒸汽给了Ⅱ效，另一半，通过拉伐尔喷嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加热器，也就是说热泵双效浓缩器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重复利用，因此它又比双效浓缩节约1/3的蒸汽。可以用于色素、食品饮料、动植、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及回收等多种工艺操作。符合GMP药标准，主要适用于高校、研究所和企业实验室研发及中小试生产线。

二、提取浓缩机组产品特点1、 本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，结构紧凑，操作方便，集提取、浓缩、回收于一体。2、 设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发发油。5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩，常温提取常温浓缩，低温提取低温浓缩等工艺要求。3、 油水分离器由两个玻璃筒组成，使油水分离时间更长，分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。4、 提取的同时，采用高位自流方式进行浓缩，蒸发的蒸馏水回到提取罐继续提取，整个回流提取浓缩过程约4-6小时。减少蒸汽、损耗，缩短操作时间。

提取浓缩设备的特点与好处

（1）结合现有的提取浓缩设备回流提取法，渗漉提取和索氏三个原则，结合外部热循环浓缩技术，提取，浓缩，同时注重两个过程在一个设备上;（2）浓缩，得到二次蒸汽萃取罐连续供给作为新的热提取，提取温度，保持提取箱;（3）提取大量的蒸汽进入水箱回流冷凝成冷凝水热下，提取罐中，作为溶剂的新面均匀地施加，新溶剂层从顶部到底部通过草药，可溶性物质的***溶解提取的底罐，消除了冷堆草药提取足够了。有可能是一个碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，检查和清洁。将提取液浓缩到水箱，继续降低气液提取箱差异的浓度，以提高活性成分的产率;由于溶剂的使用较少。

提取浓缩设备微波灭菌的原理

提取浓缩设备微波灭菌的原理：微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对***的热效应是使蛋白质变性，使***失去营养、繁殖和生存的条件而死;生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布

影响细胞周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，***因此营养不良，不能正常新陈代谢，***结构功能紊乱，生长发育受到***。