热回流提取浓缩机组产品概述

热回流提取浓缩机组是集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，提取浓缩同时进行，常用于食乳品、生物制药、化工等行业对动植物有效成份及芳香油的提取浓缩及溶剂回收，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分。该方法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏，难溶或不溶于水的化学成分的提取，如挥发油的提取。该设备与物料接触部分均采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。

热回流提取浓缩机组结构构成热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。由此可见提取浓缩设备的能耗是非常大的，选择了好的提取浓缩设备就等于解决企业的能耗大问题。该机组主体设备均采用SUS304/316L不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准。热回流提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏 PLC全自动控制，可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。

了解提取浓缩设备内部工作原理

一、有效地结合了目前提取浓缩设备的回流快速提取、渗漉提取与索氏抽提三大技术内部原理，综合了外部热循环浓缩工艺，把提取、浓缩两个步骤综合在一台装置上一起工作进行；二、浓缩过程中出现的二次蒸汽一直被输送到提取罐之内充当提取的新热源，并且保持提取罐内的提取温度大小。3、醇沉罐的额外环滤波器的底部，增加了过滤面积，原葡萄酒提取箱的过滤面积几倍，从而使过滤器堵塞，而使用这种设备的无搅拌浆，搅拌，以免叶片***纤维的损伤，增加纤维碎片留下的过滤器，管道堵塞，泵和喷射用力向上逆流循环，起到了搅拌作用。

提取罐之内出现大量的蒸汽快速传送到回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐之内，当做新溶剂平衡地分布到***面之上，新溶剂往上面到下面经过***层，溶解***当中的能够溶解物质到被快速提取罐底部，降低***冷堆部分，同时充分提取当中有质量的物质。多功能提取罐：本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。新时代让提取浓缩设备技术更加，同时通过它制作出来的物质可以更加有质量更好。

提取浓缩设备如何满足现代行业的需求

工艺适应性好。渗漉罐产品概述渗漉罐是食品、化工中常用的浸出提取分离设备，渗漉罐特别适合于材料所含有效成分的浸出和提取。提取浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩，水提低温可在45℃以上进行。收膏率高。据介绍，性能的热回流提取浓缩罐因动态提取，溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率，可比常规法多提5%-20%以上。这样一来可以节约溶媒，也可以节省时间。??

能耗降低。当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度。当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。提取物***成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高。自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。??加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。据介绍，浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。?

?新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好，能根据客户的需求进行改进和调整。继续推进对行业新设备的开发将继续在未来的发展进步，相关企业应充分利用设备的，要继续加强技术创新，弥补不足，行业做出更好的发展。??总而言之，我国中药行业前景广阔，浓缩提取设备制造商在抓住机遇的同时，也需要不断改进设备，夯实人才基础，补足设备发展短板，满足以上基本要求，打造出高性价比的浓缩提取设备，才能在市场上处于不败之地。