提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。罐内配备CIP清洗系统，5、可实现提取浓缩温度的控制及显示6、弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全7、三层保温，敞开式结构。

手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

提取浓缩设备故障要怎么排除？

湖北维华机械有限公司使用本方法适用于***及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油等设备。1、密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。2、阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。3、配制罐内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。配制罐内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。因此，为了提高产品的竞争力，扩大市场的标准已成为当前研究的一个新课题，许多中药提取浓缩设备的标准和生产制作时的工作标准也都要再次使用。

提取浓缩设备的油水分离器

提取浓缩设备的油水分离器是一种用于将溶液中的水、轻、重油利用其比重不同而自动分层的容器。通常用于提取芳香油的回收，通过分离器可回收轻油及重油。提取浓缩设备的油水分离器结构简单，操作简便。提取浓缩设备的油水分离器是由上下两层组成的，上层由上封头、下锥体、筒体、分油器（收集油水混合物及重油）等组成，下层由视盅等组成（收集芳香油）。整体是由管道、阀门连接一体。3MPa，没有任何一点料液渗漏，安全可靠稳定，使用方便简易，工作效率高。