多功能提取罐

提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。

不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。中药提取浓缩设备详情中药提取浓缩设备原理：利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。二、提取罐结构1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。

2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

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中药提取罐工作原理

将***投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇等（根据工艺要求）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。多功能提取罐提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，

真空度保持在－0.05到－0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过***层到提取罐底部,***中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取

直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。

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提取浓缩设备喷雾传质式冷凝器

提取浓缩设备喷雾传质式冷凝器没有大功率的循环泵去输送冷却水，而蒸汽会自动跑到冷凝器里面去，省去很大的动力。同时，提取浓缩设备利用水蒸发时有相变的吸热效果是无相变的冷却水吸热效果的56倍！

因此达到了非常好的节能效果。例如2000L单效浓缩传统需要的冷却水是112t，若换成喷雾传质式冷凝器用水蒸发来吸热只需要2t，这是一个很大的突变，这就是喷雾传质式冷凝器能不用循环泵的理论依据：相变换热过程的表面传热系数要比无相变的单相流的传热系数高出几倍甚至几十倍。该机组主体设备均采用SUS304/316L不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。