回流提取罐产品概述

回流提取罐设备组成

　　回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;

　　回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;

　　提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。

　　回流提取罐结构特性

　　内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合GMP标准;

　　提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用推拉式子所专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;

　　回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。

如何选择浓缩设备

现在浓缩设备一般由单效，双效，多效，机械热泵浓缩和蒸汽热泵双效等。

单效主要使用在小批量、热敏品种或收膏工序上使用。目前企业普遍都在使用双效浓缩器，大家都知道双效浓缩比单效节能，是因为双效的Ⅱ效不需要锅炉蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作为热源。

热泵双效的Ⅰ效加热器除了一半的二次蒸汽给了Ⅱ效，另一半，通过拉伐尔喷嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加热器，也就是说热泵双效浓缩器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重复利用，因此它又比双效浓缩节约1/3的蒸汽。理论上热泵双效浓缩器蒸发1t水只需要0.35t蒸汽，故此比双效浓缩器更节能。但过高的温度也会使某些有效成分受到而失效，同时高温提取时，无效成分、辅助成分的浸出量也会增多。所以现在企业如果想选择浓缩设备那么热泵双效浓缩器则可以优先考虑哦。

然后就是配套冷凝器的选择，因为真空浓缩过程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系统还消耗了不少电力常用管式冷凝器水环式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。其中，该方法使用水喷射泵的能量，因为所要求的压力和数量。提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。目前这些方法都是大量的水置换，但这些都需要水冷却塔，池，冷却循环泵等设施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么样冷却系统在保存之前？

首先，分析原因，并在真空下浓缩过程，需要大量的冷却水？当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。单位质量的液体在同一温度下的蒸气的潜热和显热，一个简单的定义：这是所谓的汽化潜热吸收的热量时，不会发生相变温度上升，降低所需的热量是称为明智的热。提取浓缩设备的制作流程的了解多功能提取罐的加热方式，水提时，物料和水装入提取罐后，即向罐内通入蒸汽进行直接加热，达到提取所需温度后，停止进汽，该向罐体夹层通入蒸汽进行间接加热，以维持罐内温度稳定在规定范围之中。如查找表显示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷却水的显热，吸收其释放汽化潜热的，只有二次蒸汽吸收潜热汽化，把它变成冷凝水，冷却水吸收的显热升温，该方法需要大量的冷却水的浓缩。

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多功能提取罐适合植物产物成分浸出提取

多功能提取罐是医化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。衬氟阀门结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，化工阀门与罐体外的转动轴盘连接

其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。