多功能提取罐

提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。

不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取浓缩设备的使用技巧由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也差在差异。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。二、提取罐结构1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。

2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

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渗漉罐产品概述

渗漉罐是食品、化工中常用的浸出提取分离设备，渗漉罐特别适合于材料所含有效成分的浸出和提取。④为提高设备的生产能力，本设备将浓缩罐夹套的加热面积，冷凝、冷却器的面积均有不同程度的加大。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉，药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将材料进行浸润，以加快溶剂向材料的渗透，同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率，也能缩短提取的时间。

二、渗漉罐产品分类

常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度材料的渗漉容器内，在材料上添加浸出溶剂使其渗过材料, 通过溶剂与材料的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。由此可见提取浓缩设备的能耗是非常大的，选择了好的提取浓缩设备就等于解决企业的能耗大问题。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。

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提取浓缩设备需要怎样进行清洁？

1.打开人孔盖，用饮用水反复冲洗配液罐内壁；

2.打开底阀，将淋洗水排尽；

3.关闭底阀，罐内加饮用水200㎏左右；

4.打开蒸气加热至沸，关闭蒸汽阀；

5.开启料液泵，冲洗管道、泵及过滤器至洁净；

6.用纯化水冲洗罐内壁、管道、泵及过滤器至洁净；

7.关闭蒸气阀门；

8.开启夹层蒸气，加热至罐壁干燥无水珠。