提取罐的特点

动态提取罐主要用于对中药以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。在冷凝回收方面经二道双、单程冷凝冷却装置，提高了冷凝液(溶剂)的回收率，消耗低于3%。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量***有效成份提取效率高;节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据yao物性能要求自行切出。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。??产品用途：酒精回收浓缩器主要用于酒精等溶媒的回收，减少酒精回收的损耗，控制损耗在5%以下。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

提取浓缩设备的主要注意事项

1.多功能提取浓缩设备电控柜必须由有***防爆资质的厂家生产，并附有出厂合格证等一系列电控柜的资质。

2.真空泵也必须是防爆的，还有罐上所配备的视灯也必须是防爆视灯。

3.为安全起见加热方式必须采用蒸汽加热，且提取浓缩车间需要是防爆车间，车间内所有电线、电缆必须采用铜管套装，所有电气开关及照明灯具必须达到防爆级别，进出防爆车间工作人员不得穿戴化纤类服装，不得将打火机等物品带入车间。

4.多功能提取浓缩机组防爆车间内不能使用移动式或携带式设备，因为铁壳之间的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上时均有可能产生火花，使其成为点燃源。

6.多功能提取浓缩机组防爆车间设置可燃气体检测报警仪。而且制药机械生产也提出了新的生产模式，区域划分，市场机制在不同类型的企业加入到制药机械生产领域中去，这是由同类产品的竞争加剧，更使重复生产严重提升市场竞争。当工艺流程的某个环节出现异常时，在泵、管道阀门、法兰等处有可能会释放物质，这些物质单凭人的感官是无法察觉的。只有设置可燃气体检测器，才能比较直观地监测现场性混合物的浓度，从而采取及时有效的防范措施，降低混合物的浓度，减少***性。

7.防静电接地。静电火花很容易引燃性混合物，因此静电接地对防爆具有重要作用。

8.不得在防爆车间内吸烟、接打电话等能够产生电波、磁波、火花等行为。

9.应定期（不超过10天）用湿布清理擦拭设备灰尘，防止灰尘造成电气短路发生***。

10.严格控制防爆车间温湿度，避免高温（温度：20-25℃）及湿度（湿度：45%-65%）过大。

提取浓缩设备的使用技巧

由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也差在差异。不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。应根据主流和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是较容易被管理者忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

　　对于设计和选择中药提取浓缩设备，首先要强调的是工艺，看是否可采用新型提取工艺等方式强化提取浓缩过程。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。细节方面，因是成套设备，就要考虑各个设备工作时间及周期，合理选择设备的大小，在同一工期内，不能有因设备配套大小问题而导致工作断续的情况出现。另外，还要注意的就是节能的问题，对成套的设备，要尽可能的优化工艺，缩短相应的管道，减少物料输送过程的能耗损失。

同时，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省时、省力，使其更人性化。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！