多功能提取罐的分类及结构特点分析

多功能提取罐是目前的传统中药提取设备，主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。

传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点：

1、加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。

2、提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部***提取不完全。上漂浮的***（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的***提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。

3、出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小***易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时多。

4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。湖北维华机械有限公司教你怎么排查设备故障本方法适用于***及多种植物的有效成分提取、浓缩，可实现溶剂回收及芳香油等设备。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。

5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。

现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：

1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。

2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。3、蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止'干壁'现象。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。

4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。

5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。

蘑菇式提取结构特征：

1、其蘑菇形状上大下小：上大；沸腾缓冲空间大，不易*沸堵管。下小；加热受热传递快，加热时间短。

2、罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套

利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部***的支桥作用。中心滤液

鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。

3、罐的顶部中心安装有360°高压清洗球

球的上部有一外部法兰和清洗管道连接，球面密布有可旋转射流孔，可清洗罐壁。

4、罐顶蘑菇段上装有切线循环管

可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态（搅拌）效果，可使上漂浮的***快速溶解在溶媒中，提高了***的提取效率。

可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环，解决***堵网循环不畅，提高提取效率。

提取浓缩设备应用范围

1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h；

2、浓缩果汁生产线（如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁）：处理原料量3～100t/h ；

3、乳制品生产线（如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶）：处理量2～40t/h鲜奶（含牛奶、羊奶）；

4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置：淀粉及淀粉衍生物（如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖）、谷氨酸及其他氨基酸（如赖氨酸）、发酵法制造醇类（如山梨醇）、有机酸类（衣康酸、柠檬酸、乳酸）、发酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC；当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。

5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；

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提取浓缩设备的使用技巧

由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也差在差异。制药机械行业应该顺应时代的发展趋势，加快新标准的***市场建设。应根据主流和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是较容易被管理者忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

　　对于设计和选择中药提取浓缩设备，首先要强调的是工艺，看是否可采用新型提取工艺等方式强化提取浓缩过程。中药提取浓缩设备设备特征1、本中药提取浓缩设备设备采用外加热自然循环与负压蒸发相结合的方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1。细节方面，因是成套设备，就要考虑各个设备工作时间及周期，合理选择设备的大小，在同一工期内，不能有因设备配套大小问题而导致工作断续的情况出现。另外，还要注意的就是节能的问题，对成套的设备，要尽可能的优化工艺，缩短相应的管道，减少物料输送过程的能耗损失。

同时，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省时、省力，使其更人性化。

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