提取罐的原理

(1)如水提:水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。

(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提***率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

(4)回收油精: 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。折叠

多功能提取罐

提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。

不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。二、提取罐结构1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。当浓缩的二次蒸汽冷凝迅速释放巨大的潜热的汽化的汽化潜热的显热的能量的次数。

2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

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提取浓缩设备的逆流效应

1、罐体选用直筒型，下部增设下夹套，选用底壁出液方法：用泵从获取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷发向上构成强行逆流循环，这样推动药液从底部向上与***充沛磨擦洗脱，保持了高浓度差，加马上获取速度，缩短了获取时刻，提高了效率，并使罐***松懈便于后道工序出渣，运用格外便利，下部低套夹，使底部料液可彻底充沛遭到加热，防止旧式底部料液因为不能加热而获取不彻底，罐体选用直筒型，使出渣便利。目前企业普遍都在使用双效浓缩器，大家都知道双效浓缩比单效节能，是因为双效的Ⅱ效不需要锅炉蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作为热源。

2、罐内底部增设环形过滤网，增加了过滤网面积，过滤网面积为原旧式获取罐的数倍，使滤网不易阻塞，并且选用此设备不必拌和浆，防止因为浆叶拌和使***纤维损坏，纤维碎片增多而使滤网、管子阻塞，同时用泵喷发向上强行逆流循环，起到了拌和作用。选用了强行压沫：压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，选用铰链活动板，加***时将活动半盖向上翻开，***加料完毕后将活动半盖向下盖住，处理了原老型获取罐获取轻浮***时的***、泡沫上升跑料表象及泡沫中夹藏细微轻浮***进入冷却器列管内构成管内阻塞表象，现彻底排除了这种状况。所以，在提取工艺考核时要以有效成分转移率作为主要指标，在设备操作时，一定要合理地使用罐内明汽和夹层加热，防止在提取罐的底部形成过热的区域和***冷堆。　　 　

提取浓缩设备的不断研发将会促进制药职业的不断进步，在接下去的开展中，相关企业应充沛发挥设备的优势，继续加强技术创新，补偿缺乏，使制药职业非常好地开展。