回流提取罐产品概述

回流提取罐设备组成

　　回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;

　　回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;

　　提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。

　　回流提取罐结构特性

　　内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，维华提取罐，不挂料，易清洗，符合卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合GMP标准;

　　提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用推拉式子所专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，根据工艺需要，维华提取罐供应商，实现常压、负压、正压等多种提取方式，只需切换阀门即可，操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，维华提取罐多少钱，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;

　　回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，维华提取罐公司，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。

探讨提取浓缩设备的结构特点

探讨提取浓缩设备的结构特点

①为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。 ②为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，ZN型是在浓缩罐顶部增设气滤式过滤网层。ZN-C型是加长筒体分离段。

③为克服浓缩罐顶二次蒸汽在进入冷凝器前被冷凝而反回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式。

④为提高设备的生产能力，本设备将浓缩罐夹套的加热面积，冷凝、冷却器的面积均有不同程度的加大。

⑤为防止浓缩罐出液管产生死角，浓缩罐底部改为锥底，不锈钢球形考克，直按安装在罐底，便于排净浓缩液。

⑥在浓缩罐下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液，残渣。

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提取浓缩设备应用范围

1、浓缩果浆生产线（如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆)：处理原料量3～50t/h；

2、浓缩果汁生产线（如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁）：处理原料量3～100t/h ；

3、乳制品生产线（如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶）：处理量2～40t/h鲜奶（含牛奶、羊奶）；

4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置：淀粉及淀粉衍生物（如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖）、谷氨酸及其他氨基酸（如赖氨酸）、发酵法制造醇类（如山梨醇）、有机酸类（衣康酸、柠檬酸、乳酸）、发酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC；

5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩；

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