提取浓缩设备如何满足现代行业的需求

工艺适应性好。提取浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩，水提低温可在45℃以上进行。??收膏率高。据介绍，高性能的热回流提取浓缩罐因动态提取，溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率，可比常规法多提5%-20%以上。这样一来可以节约溶媒，也可以节省时间。??

能耗降低。当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，青岛提取罐报价，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。提取物***成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，肝素钠提取罐报价，提取物质量明显提高。??自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。??加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。据介绍，生物制药提取罐报价，浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。?

?新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好，能根据客户的需求进行改进和调整。??总而言之，我国中药行业前景广阔，浓缩提取设备制造商在抓住机遇的同时，也需要不断改进设备，夯实人才基础，补足设备发展短板，满足以上基本要求，打造出高性价比的浓缩提取设备，才能在市场上处于不败之地。

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夹套加热提取罐

夹套加热提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

夹套加热提取罐成套设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.料液泵；8.管道过滤器及内部联接管路构成。

设备特性：

1、夹套层直径大，加热面积大，换热效率高。

2、气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。

3、出渣门上设有底部加热，使***提取更加完全。

选型参数：

规格型号　TQF-1000TQF-2000TQF-3000TQF-6000TQF-8000全容积(L)12002300320063008500罐内设计压力(MPa)0.09 夹套内设计压力(MPa)0.3 加料口直径(mm)400400400500500加热面积(㎡)34.76.81012冷凝面积(㎡)45.481015冷却面积(㎡)111.52.22.2过滤面积(㎡)0.250.250.250.30.3排渣门直径(mm)80080080010001000耗汽（kg/h）285346570718903设备重量(kg)18002050240030254030加热汽管口DN-50DN-50DN-60DN-60DN-80二次汽管口DN-80DN-80DN-100DN-100DN-100冷却水管口DN-50DN-50DN-60DN-60DN-70

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渗漉罐产品概述

渗漉罐是食品、化工中常用的浸出提取分离设备，渗漉罐特别适合于材料所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉，药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将材料进行浸润，以加快溶剂向材料的渗透，同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率，也能缩短提取的时间。

二、渗漉罐产品分类

常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度材料的渗漉容器内，在材料上添加浸出溶剂使其渗过材料，发酵提取罐报价， 通过溶剂与材料的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法， 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。

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