机械化时代 提取浓缩设备设备为行业带来“曙光”

行业进入工业化生产时代后，发展势头迅猛。然而，资源紧缺、价格过快上涨，生物制药提取罐报价，品种混乱、投料等问题的矛盾日益加剧，严重威胁行业发展之路。

提取和提取物是保证质量可控、安全有效的前提和物质基础，而按标准投料生产则是保证质量的保证。

CFDA明确规定，生产企业应严格按照标准投料生产，并对提取物的质量负责。未按标准规定投料生产，生物制药提取罐，购买并使用提取物代替饮片投料生产的，应按假药论处。

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小型提取罐产品概述

小型提取罐适用于提取液、、植物、动物、食品、化工原料的提取浓缩，主要用于中小药厂、实验工厂、药学实验室、科研部衙门研制新药及其他新工艺的提取与浓缩，生物制药提取罐厂家，通常采用常压、加压水煎、温浸、强制循环、渗漏等操作工艺，有效成分提取时间短，效率高，操作简便快捷，特别适合用于动态提取或逆流提取。

二、小型提取罐设备构成

提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等，并以岩棉作为提取罐保温材料，保温时间长，性能好。

提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合GMP食品安全标准;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。

三、小型提取罐提取罐分类

根据提取工艺不同，小型提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。

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提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，生物制药提取罐多少钱，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

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