浓缩设备的分类

1.按压力分

常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。

真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。

电加热夹层锅

可倾式夹层锅

不锈钢搅拌夹层锅

2.按蒸汽利用的次数分

双效浓缩设备：二次利用；

多效浓缩设备：三次或三次以上利用；

带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。

3.按料液的流程分

单程式、循环式（自然循环和强制循环）。

4.按料液分布状态分

薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，微波提取罐价格，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。

非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。

多效蒸发结晶能耗

工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，微波提取罐多少钱，为了节约加热蒸汽，可采用多效。

多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，***末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。因此多效蒸发不但明显地减少了加热蒸汽的耗量，同时也明显的减少了冷却水的耗量，微波提取罐，理想条件下，生蒸汽及冷却水耗量与效数间的关系见下表：

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中药提取浓缩设备设备特征

1、本中药提取浓缩设备设备采用外加热自然循环与负压蒸发相结合的方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.3，加热方式采用电加热或者是蒸汽加热；

2、本中药提取浓缩设备具效率高，操作方便，自动化程度高等优点；

3、本中药提取浓缩设备与物料接触部位均采用304或316L卫生级不锈钢制作，微波提取罐厂家，符合GMP标准，耐腐蚀，表面抛光，无死角，无残留；

4、提取罐配备CIP自动旋转清洗球、测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口、操作简单。

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中药提取罐工作原理

将***投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇等（根据工艺要求）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，

真空度保持在－0.05到－0.08MPA，浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里，新溶剂由上而下通过***层到提取罐底部，***中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂，提取液经抽滤管抽入浓缩罐，浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂，形成新溶剂回流提取

直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行，直至浓缩成需要的比重药膏，提取罐内的无色液体可下次复用，若是溶剂提取，则先加适量水，开直统与夹套热水，回收溶剂后，将渣排掉。

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