中药提取设备的生产工艺及设备的选择

　如果中药提取设备的生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。经过前处理和提取工序的加工，***变成了***的中间体，***终成为***。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是***容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

　　中药提取设备前处理提取设备与工艺：洗药机***的表面不但有泥沙等杂物，肝素钠提取罐价格，还有大量的霉菌。洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。有的企业不论是什么***都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的***。在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，肝素钠提取罐公司，避免有效成分的损失。其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的***采取不同的清洗方式。润药机目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机。润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，因***中的有效成分一般在水作用下才能实现交换。其中，控制真空度可以实现***佳的渗透效果；控制加水量可以防止有效成分流失；控制润药时间可以减少有效成分的酶解。

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多功能提取罐的结构特点分析

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故***到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。

??2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。

??3、溶剂投入量减少，提取罐***只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。

??4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使***中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以***中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为***定性定量鉴定奠定良好基础。

??5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，***费用低。

??6、***设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除***及***的渗入，完全符合GMP要求。

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现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点

湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。凭借***的设备制造技术

1、加热形式：夹套加热，漳州肝素钠提取罐，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。

2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，肝素钠提取罐多少钱，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。

4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。

5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。

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