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作者:湖北维华2019/12/15 6:08:14










提取浓缩设备的种类


提取浓缩设备种类:浓缩罐,多功能刮板浓缩罐,旋转薄膜蒸发器,单效、多效升膜式或降膜式蒸发器,外循环一效、二效、三效蒸发器,强制循环式蒸发器。

多功能提取罐:本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。本装置既可在常压条件上操作,也可在真空情况下操作。


真空减压浓缩罐:是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。针对国内同类设备在使用上的经验和原设计中的缺陷而改进的^新系列产品。

ZN-C型是在ZN型基础上^新的改进型.用途是是通用性的蒸发装置,可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。本设备适用于中药热回流提取,浓缩、酒精蒸馏以及药渣的酒精回收等,可一罐多用。


多功能刮板浓缩罐:本设备为食品、化工等行业通用装备,主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。设备搅拌系统为同轴输出,两组搅拌正、反向旋转,淀粉提取罐价格,又因其独特的浆叶设计,特别是在物料粘性比较大的工况下,物料产生的混合、反应不充分,物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。


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多功能提取罐的分类及结构特点分析


多功能提取罐是目前的传统中药提取设备,主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。


传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点:

1、加热形式:夹套加热,底部无热源形成加热死角。

2、提取效率:静态加热方式,因底部无热源形成加热死角,使底部***提取不完全。上漂浮的***(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的***提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。

3、出渣出液:锥型提取大部分是大型设备,考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小***易堵塞造成出液不畅,出渣易搭桥需要人工辅助出渣,工人劳动强度大,占用非生产工时多。

4、操作安全:夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量,因系统蒸汽压力的不稳定性,需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力,来维持提取微沸状态,掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害,给生产带来损失。

5、安装空间:此结构设备直径大高度底,占用空间相对较小。

现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点:

1、加热形式:夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)。

2、提取效率:静态加热方式,因底部有热源解决了加热死角的问题,使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率。

3、出渣出液:大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同,出渣门的结构相应的也改变了很多,成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅,降低了劳动强度,提高了生产有效工时。

4、操作安全:夹套、底部加热分工不同,用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量,减少了生产不安全因素,给人身及生产带来了好处多多。

5、安装空间:此结构设备占用空间相对较大。


蘑菇式提取结构特征:

1、其蘑菇形状上大下小:上大;沸腾缓冲空间大,不易*沸堵管。下小;加热受热传递快,加热时间短。

2、罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套

利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热,有效的利用了能源,加快了加热速度。又起到支撑底部***的支桥作用。中心滤液

鼓套加大了出液面积,便于出液,中药提取罐价格,不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用,使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度,解决了爆锅不安全因素。

3、罐的顶部中心安装有360°高压清洗球

球的上部有一外部法兰和清洗管道连接,常州提取罐价格,球面密布有可旋转射流孔,发酵提取罐价格,可清洗罐壁。

4、罐顶蘑菇段上装有切线循环管

可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态(搅拌)效果,可使上漂浮的***快速溶解在溶媒中,提高了***的提取效率。

可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环,解决***堵网循环不畅,提高提取效率。



提取浓缩设备故障要怎么排除?

湖北维华机械有限公司教你怎么排查设备故障

本方法适用于***及多种植物的有效成分提取、浓缩,可实现溶剂回收及芳香油等设备。

1、密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。

2、阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。


3、配制罐内有摩擦的噪音时与供货商联系,更换轴承、轴套。

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