多功能提取罐的提取原理

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。药1物专用多功能提取罐的特点1、性质和应用：它是一种适用于液体溶剂萃取药1物所需的成分的特殊装置，可满足水、乙醇、丙1酮等多种溶剂的生产工艺要求。这些设备凡与药1物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠，而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。

多功能提取罐的提取原理：

一、水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。

二、醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。

三、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

四、回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。

多功能提取罐功能特色及应用

提取罐——主要用于提取茶或***中的水或有机1溶剂介质。

??多功能提取罐

??1、功能特色

??倒锥结构设计，便于排料，节省劳动力。此外，该设计可以提高提取效率。

??采用外加热系统加热提取的澄清液体，避免材料焦化现象，保证提取液的质量。

??使用传统萃取罐时，搅拌物料可能会造成糊化。选择多功能提取罐可以避免这现象，因为它采用外部循环提取。

??这种萃取罐和萃取系统被广泛使用;他们可以满足大部分固体和液体的提取。

??2、结构

??多功能提取罐配有CIP清洗自动旋转喷淋球、温度计、压力指示器、防爆检查灯、视镜等符合GMP标准。

??3、应用

??该提取罐适用于制药、生物工程、饮料、食品、化工行业。采用动态提取或萃取-使用时间少、药液含量高，具有更好的效果。

多功能提取罐的结构特点分析

1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故***到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。

??2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。

??3、溶剂投入量减少，提取罐***只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。

??4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。渗漉提取是在装有较大湿度***的渗漉容器内，在***上添加浸出溶剂使其渗过***,通过溶剂与***的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法,所得浸出液称“渗漉液”。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使***中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以***中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为***定性定量鉴定奠定良好基础。

??5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，***费用低。

??6、***设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除***及***的渗入，完全符合GMP要求。

多功能提取罐简单概述

多功能提取罐主要结构由罐体、出渣门、加料口、提升气缸、夹层、出渣门汽缸等组成，多功能提取罐主要应用于中药、制糖、油脂等行业，特别是中药煎煮、提取的应用较为广泛，常用于***有效成分及芳香油的提取，无论水提、醇提、油提、蒸制等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高，因为用途广泛，故称为多功能提取罐。本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。