机油在使用过程中会产生胶质、沥青质和酸性物质，同时还夹杂大量的金属碎屑、金属粉末和其它颗粒物质，随着使用时间的延长，这些杂质会越来越多，导致机油润滑效果下降或失去润滑性能成为废机油。

废机油再生处理方法很多，但无论是哪一种处理方法都离不开一种特殊的吸附剂，即活性白土，活性白土在废机油再生处理工艺中有着巨大的作用，而这种作用是其它同类吸附无法比拟的。

废机油再生处理过程由沉淀、蒸馏、酸洗、活性白土净化四道主要工序组成，其中沉淀和蒸馏相对简单，而酸洗和活性白土净化相对复杂一些。

沉淀：沉淀主要是除去废机油中的水分和较大的金属碎屑。沉淀有自然沉淀和加热沉淀两种，自然沉淀是将废机油倒人容器中，让杂质靠重力作用慢慢沉淀降到底部。沉淀一般应在15℃左右的环境中进行，沉淀时间一般为5-15天；加热沉淀是用蒸汽加热废机油，使其达到60-80℃后再沉淀 ，沉淀时间为24-48小时。

蒸馏：蒸馏是将废机油中的柴油等其它油脂分离出来，如果废机油中没有其它油脂可不进行蒸馏，直接进行酸洗处理。

酸洗处理：***处理是为了除去油中的胶质、沥青质和其它氧化物。所用的***浓度在93％以上，用量在8％-15％之间。把废机油加热至40℃左右时加人***，边加边搅拌，搅拌2O-30分钟后加人浓度为5％-10％的水溶液约1％，轻搅拌5分钟，钻井泥浆膨润土批发，静止沉淀2-4小时后放出第1次酸渣，再沉降4-6小时放出第二次酸渣，沉降时温度要保持在20℃以上。

活性白土净化：活性白土表面有无数小孔，具有很强的吸附力，可吸附掉废机油的细小杂质。将酸洗后的废机油加热至120-140℃，加入10％-15％的活性白土，搅拌30-40分钟后静止沉淀4-8小时，等油温降至80℃左右时可用机油泵和细滤器进行提取，此时废机油再生处理结束。为了提高白土的吸附力，建议在使用前将活性白土在110℃下烘干2-3小时。

下面就现场经常遇到的几种情况和问题，太原膨润土批发，结合本人多年的实际经验进行分析，并借用国外泥浆***的观点进行点评，以便在施工时对照学习和提高：

钻液（泥浆）***告诉我们：通常所说的使用合适的泥浆，必须是符合地质条件的淡水和泥浆材料的混合物，而不只是清水，由于流动状态的水不具有的相应的携带能力和护壁性能，而且它也会不停地向周围岩层渗透所以就会导致钻孔塌方或缩径，反而会使回拖和旋转压力上升，并且造成对钻杆和钻具的过度磨损。

所以再次提示：仅使用水会产生许多不利的因素，有时水的不利因素远远超过其有利因素，甚至会导致工程的失败。例如：在一个工作现场，在钻孔时用清水在粘土中钻进，不用说问题是接踵而来。在导向孔打到大约100m钻头准备出土的时候，钻杆几乎被粘住了。因为，此时钻机已经达到更大旋转压力，盾构机膨润土批发，而钻杆几乎不转。回拉压力也达到了更大，回抽一根钻杆要花45min到1个小时的时间，当然，此时的机器达到了能力极限，这些粘性的、膨胀了的泥土给设备造成了非常大的磨损和损害。在第二次打导向孔时，根据地质情况，采取了合适的泥浆配方，调整了泥浆性能，然后进行钻孔和回拖管道，整个过程中旋转压力只有更大值的1/3?1/4，旋挖机膨润土批发，并且轻而易举地拖回了管道。

膨润土呈现出具蜡状、有的时候是土状或油脂光泽等。我们看到的膨润土有的时候是很松散的，就像是土一样，但是也有的是致密坚硬的。

在化学成分上我们通过分析得出膨润土的主要化学成分有二氧化硅、三氧化二铝和水，另外，对于一些其他的元素也是有的。比如我们说的铁、镁、钙、钠、钾等相关元素都会含有。一般来讲Na2O和CaO的相对含量可以有很大的影响对膨润土来说。在某些角度上可以对膨润土的物理化学性质以及工艺技术性能产生巨大的影响力。

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