含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风别离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，依据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰安装保送走。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。空升启动前对极板进行冲洗，把极板清理干净，防止杂物被火花点燃。

通过新建燃煤电厂来提高湿式电除尘器的应用效率；花板梯形孔应当与下托架上的相应***圈垂直，防止放入除尘布袋、骨架之后上歪斜漏气。在此过程中需要综合考虑粉尘、SO2、NO、SO3等物质，结合燃煤电厂的实际情况，制定***的环保技术路线，满足湿式电除尘器的应用条件，经济和科技的高速发展，促使湿式电除尘器在我国燃煤电厂领域得到了急速发展，为了确保湿式电除尘器能够更好的满足烟气处理系统的应用条件，提出：在燃低硫煤电厂应用低温电除尘器，燃中、高硫煤电厂应用湿式电除尘器，依据电厂的综合情况选择合适的除尘类型的建议，确保湿式电除尘器更好应用于燃煤电厂生产中，为实现因煤制宜，因路制宜提供有力保障。

针对燃中、高硫煤电厂而言，强烈建议使用湿式电除尘器。是由于湿式电除尘器不仅可以控制烟和尘的排放量，而且对于长远的环保效益也有积极的作用。

确定除尘器尺寸时，不要以为“尺寸越小越好”。尽管一辆小型汽车比一辆大型车更环保，但这种类比在除尘设备方面并不成立。除尘器的尺寸必须适当，以便在需要的气流下可靠且地运行。

如果除尘器尺寸过小，会导致很多问题：操作压力下降可能过高; 过滤器可能过载并需要频繁更换; 并且可能会出现较大的维护问题 如果出现这些情况，对于较小的设备而言，运行成本和能源使用量实际上可能高于大型设备。