电捕焦油器在治理沥青烟气过程中的工作原理以及电除尘器的基本构造

电捕焦油器的原理是使用电场气体的电离并在电场力效果下，使沥青烟雾从气体中分离出来。

电捕焦油器是由*静电设备（包含操控器、发生器）和除尘器本体构成。 发生器的塔柱输出的负，经电阻加电晕极上，电晕极与沉淀极之间构成电场，当含尘、焦油气体经过电场时，因为碰撞和离子的分散，而使荷电，荷电后颗粒在电场力的效果下，向沉淀极运动，附在沉淀极上，并沿沉淀极壁流底部，经排污口排出，净化后的烟气从上部或侧部经引风机经过烟囱排入大气。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度，在湿式电除尘器后增加烟气升温装置很有必要。

静电硅整流设备是由操控和整流变压器构成，用以将工频率380V交流电转换成可操控直流电和电除尘器配套，构成静电除尘设备，其操控部分选用了单片机，构造简略，可靠性强。

该电除尘器为一筒式构造，是由内外两层钢板焊接而成的夹套构造，夹套中通入低压蒸汽，以避免沥青粘附筒壁；上部有一绝缘子箱，用以吊挂电极；下部为锥体，用于沥青回收，锥体外表面用无缝钢管环绕，内部通入蒸汽或热媒油保温；结构或绝缘，什么才是电捕焦油器的核心技术要说电捕焦***核心的技能，不是构造，由于依据介质及用处，可以直接敲定选型。筒体内设有若干个管式沉淀极，沉淀极中心有吊挂的电晕线，构成电场收尘主体。为避免沥青滞挂在电极上和便于沥青杂质畅通的流出，除选用以上的方法外，还可定期向筒内各管式沉淀极内喷蒸汽加热。

生物质气化发电专用小型电捕焦油器的工艺原理

生物质气化发电专用小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得***专利局颁发的发明专利两项、实用新型专利五项及外观设计专利。

生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。板式湿式电除尘器收尘大多为316L不锈钢，其结构与常规干式电除尘器基本相同。

生物质气化发电专用电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。立式静电除尘器主要适用于气体流量小、除尘效率要求不高，粉尘性质易于捕集和安装场地在比较狭窄的情况下。

对于电捕焦油除尘设备而言，科技的创新更具有行业发展的关键。科技创新不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。郑州净天公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。

湿电除尘器在当前国内一些大型的燃煤机组上并没有过多的应用，其对于我国脱硫系统后粉尘浓度比较高的现状，在适应性上还需要进行应用检验。

对于湿式电除尘器来说，其在布置脱硫系统之后，循环水箱与水泵等都可以在电除尘器的下部进行布置，这就需要占用炉后设备的位置，尤其是在老机组的改造方面，因为可供改造的场地非常有限，因此，对于场地的布置是将成为一个非常困难的问题；

（5）压损低，系统阻力一般lt;400Pa。

因此，湿式电除尘器适合与湿法烟气脱硫系统结合，用于捕集脱硫净化后的湿烟气中的微细粉尘、酸雾、液滴及金属颗粒如gong 等。

不足：

（1）由于湿式电除尘器内有腐蚀性液体介质存在且温度在露在外面以下，因此WESP各主要部件选材湿式电除尘器虑介质的腐蚀性，均需有一定的耐腐蚀性能或采取相应的防腐措施，尤其是阴、阳电极；

（2）当采用金属极板湿式电除尘器时需要设置废水循环利用处理设备。