除尘设备是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。随着过滤工况持续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运转阻力，为了保证系统的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超越此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，停止三状态清灰。并以净化、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。

1、轧制收尘极尺寸精度高，采用计算机***设计，设计准确可靠。

2、振打器在除尘设备顶盖上，电除尘设备内完全没有活动件，基本上不必进入检修，维护工作全在外部。电磁槌振打力可借改变电磁脉冲调节，矩阵控制振打制度灵活方便。

3、运行稳定 ，不结露，不爬电，故障率极低；

4、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘设备治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

5、供电及控制采用微机控制供电，振打控制设备采用PLC控制，灵活、可调、可靠。

6、放电系统绝缘器件全部在顶室之内并有热风吹扫，工作条件比一般电除尘设备更好。

7、可以小分区供电，即将一个电场在电气上分为两个部分，各用一台高压电源供电，可在同样规格的电除尘设备上，获得更高的除尘效率。

除尘器布袋的独特优点：

　　1、外表未完滤功率高：一般工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材外表先树立一次粉尘层而到达有用过滤。单机除尘设备的出现为我们***的环保事业做出了非常大的贡献，可以彻底清灰粉尘，确保除尘设备的效率更加明显，而且因为体积非常小，结构非常的紧凑，所以在使用和维修的时候非常的方便。树立有用过滤时刻长，阻力大，功率低，截留不彻底，过滤和反吹压力高，清灰频频，能耗较高，运用寿数不长，设备占地面积大。运用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是外表过滤，不管是粗，细粉尘，悉数沉积在滤料外表，即靠膜自身孔径截留被滤物，无初滤期，开端即是有用过滤，近***的时刻处于过滤。

　　2、运用除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是外表过滤，不管是粗，细粉尘，悉数沉积在滤料外表，即靠膜自身孔径截留被滤物，无初滤期，开端即是有用过滤，近***的时刻处于过滤。

　　3、简单清灰：任保一种滤料的操作压力丢失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料外表上，下的粉尘量，清灰时刻长短，具有十分优胜的清灰特性，每次灰都能彻底除掉尘层，滤料内部不会形成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能常常保持于低压丢失作业。

　　4、寿数长：覆膜滤料不管采用啥清灰机制，都可表现共优胜的我一，是一种将单机布袋除尘器规划功用彻底表现过滤效果的过滤资料。因此本钱***。设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与刚强的基材复合而成。所以有满足的机械强度，加之有***的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力丢失下，能长期运用，延伸滤袋寿数。

　　5、低压，通量连续作业：传统的深层过滤的滤料，一旦投入运用，粉尘穿透，树立一次粉尘层，透气性便迅速降低。过滤时，内部堆积的粉尘形成堵塞表象，然后增加了除尘设备的阻力。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入运用事供给***的过滤功率，当沉积在薄膜滤料外表的被滤物到达必定厚度时，就会主动掉落，易清灰，使过滤压力一直保持在很低的水平，空气流量一直保持在较高水平，可连续作业。

　　6、低压，高通量连续作业。传统的深层过滤的滤料。

　　7、除尘布袋简单清灰，运用寿数长。

新颖的静电除尘器系列

静电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管，包含：收尘极管，其特征在于，该收尘极管选用玻璃钢的材质。其特征在于：所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。

本实用新型的优势：改动非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷，提高了收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电功率，并使荷电粉尘在收尘极上快速的设放电荷，以防止粉尘二次飞扬，大大提高收尘极零电位效率和收尘效率。

本实用新型涉及了一种处理酸性含尘废气的电除尘器的设备，详细涉及一种便于装置的静电除尘器玻璃钢收尘极管。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管，所述的纵、横板上各开设有无数个插槽，所述的插槽长度为纵、横板长度的一半，纵板上的插槽宽度为横板的厚度，横板上的插槽宽度为纵板的厚度。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。其特征在于：矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。

本实用新型的优点是可根据需要任意的切开玻璃钢板的长槽数量，构成不一样规格的收尘极管，并且制作安装便利，可降低人工、材料及工时。

脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流安装的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。由于吕粉爆的炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的状况下很有可能发作爆的炸或熄灭。随着过滤工况的停止，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力到达限定的阻力值（普通设定为1500Pa）时，由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，停止停风喷吹，应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘停止抖落（即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。