小修：

　　电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。但是在使用久了也是需要进行检修和***的，下面就让本小编给大家好好的讲解一下吧。

中修：

　　运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：

　　①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。

　　②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。

　　③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。

　　④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

　　⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。

　　⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。

　　⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

　　大修

　　一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。

　电捕焦油器主要捕集的对象是煤焦油和净化含焦油气体中的ben并芘，煤焦油不论对于环境还是***健康来说都有着极大的危害，电捕焦油器的除尘效率可以达到99%，完全能够达到环保部门所要求的排放标准。

　　电捕焦油器的生产吸收着同行发展创新的精华，不断的从多方面进行着改良，除尘设备注重的是除尘效率。如果电捕焦油器的电晕丝断裂，那么也会影响电捕焦油器的净化工作，我们需要更换电捕焦油器的电晕丝。我们可以根据客户的需求生产不同规格型号的设备，满足大中小型企业的生产，保证出厂的每台除尘设备性能稳定、能耗小，从多方面降低成本的投入，买到质优价廉的设备是所有人都喜闻乐见的，

　　高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体(为满足干法工艺对煤气温度的要求，电捕焦油器在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保障除尘布袋的安全稳定运行)，在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内(过滤)，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组jiang压和喷水降温后并入煤气管网。电捕焦油器管道内形成的电场，而导致电子在不断运动，并且运动的速度非常快。

说到现在比较常见的环保设备，相信很多人都会想到电捕焦油器这种产品，在工业生产制造中会产生粉尘和煤气，如果不能进食进行处理就排放到空中，对生态环境会造成很大的影响，相信大家应该也不愿看到这样的事情发生吧，所以还是很有必要进行治理的

　　我们都知道它是一台通电设备，所以用电安全是非常重要的，要保持电压的平稳运行，如果电压有波动那就会影响它的使用效率，为了能够让设备正常运行，在使用之前还是有必要检查一下它的用电情况的，如果发生异常情况也能及时处理，避免产生不必要的麻烦，同时也能有效提高工作效率。除尘特点不同：电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

　　然后它的绝缘性也是很有必要了解一下的，绝缘装置的维护是日常检查工作中不能缺少的一项，绝缘箱上可能会积攒很多灰尘，所以就要清扫干净，箱子的温度也是要在规范值内的，这样才不会影响它的绝缘性能，更加平稳可靠安全的运作。