送入电捕焦油器的直流电压为：40-60KV，在此高压电场的效果下，极丝周围的气体就发生电离，因为电离的成果，发生了电子和带正电的离子，气体在流动过程中，其间的焦油雾就被电子和带正电的离子所吸引，成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油离子，这些带正电粒子在高压电场的效果下，各自向他们极性相反的电极移动。有电捕焦油器需求的朋友可以联系我们。

电压的波动会影响焦油的捕集效率。定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合较佳运行要求，是维护电捕焦油器需要做的日常工作。维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，定期擦拭清扫绝缘子。这其中需要保证电捕焦油器的绝缘箱温度恒定。

由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。

要进行日常检查，就算是正确的使用电捕焦油器，有时候，也会由于器件老化或者其他原因导致其损坏，而避免出现这种情况的方法就是检查。在进行检测的时候会沾染在工作人员身上，所以一般情况下，会穿带防护服，避免焦油直接污染工作人员，所以，和大众想的不同，从防污染的方向来说，防护服是有利于维修工作的顺利进行的。有电捕焦油器需求的朋友可以联系我们。

在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取以下两种方式解决。