电捕焦油器的管理应依据其在生产中的地位，作用以及数量，建立相应的管理机构。并由专职部门根据电捕焦油器的构造特点和生产工艺的需求，拟定一套相适应的管理办法和制度以消除设备的故障，减少停机的几率和提高除焦功率。

　电捕焦油器的设备操作人员，必须了解电捕焦油器的构造性能了解并执行操作规程和有关制度，确保电捕焦油器在较佳的工作制度和参数下运行，使设备保持在完好的状态，避免发生人身事故和设备事故。

在清洗电捕焦油器的时候，要先停机，确保整个电捕焦油器没有电，才能进行清洗，清洗的时候，要从顶部开始清洗，而且和其他的清洗不同，电捕焦油器的清洗，使用的是热氨水，而不是普通的清水，在清洗的过程中，要保证有一定的压力，因为焦油存在比较顽固，没有一定的压力很难清洗干净。当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦。

由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁，会导致排放困难，尤其是气温较低的北方地区更为严重，因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温。

在电捕焦油器出现问题后，我们开始均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16 h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不彻底也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，快的一次仅用了160min。