在建筑与水利工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，

通常由两部分组成：○

1埋设在混凝土中的锚筋，这种锚筋一般采用I级或II级钢筋，也可以用角筋或其它型钢；○2外露在混凝土表面的锚板，一般选用3#钢板或角钢等。

在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接挡板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。

一、 预埋件施工前的准备

(1) 预埋件施工工艺流程为：○

1钢筋、钢板下料加工；○2焊接；○3支模并安装预埋件；○

4对照施工图校对预埋件尺寸和位置；○5浇筑混凝土；○6养护和拆模；○

7检查预埋件施工质量；○8修补处理。 (2) 预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作

并固定预埋件。固定支架在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图示尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

(3) 预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标

准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

(4) 对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当

采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。

(5) 预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径gt;20mm的锚筋优先选用压

力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

实际应用编辑混凝土幕墙，预制混凝土板块，管道支撑系统，砖砌结构支撑FL-TA槽钢还适用于所有会发生动态承载的固定装置中，如起重轨或机械固定装置。为此可应用专用热轧型槽钢。为保证桥面排水通畅，在保护层施工时，应注意桥面排水坡的设置，同时应根据泄水孔的位置设置一定的汇水坡三、支架现浇要求1。预埋件实际应用：安装于梁或柱中的HTU型槽钢能通过自钻螺钉，自攻螺钉或冲钉理想的固定金属类型材。HTU型槽钢能够吸收因风吸力产生的张拉应力及对屋面板的剪应力。

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