科学合理地使用泵车设备
每月的基本***:每月需对整车进行打黄油一次,打黄油量一定要等到干净的油将脏油挤出才可停止加注。每月需检查臂架、支腿限位销及臂架、支腿、转塔、大梁等结构件的状况。看是否有开裂或其它现象。每月需检查切割环和眼镜板是否磨损或间隙过太,混凝土泵车厂家,如有磨损请及时将切割环掉转方向90°,这样切割环的使用寿命将延长一倍。每月还需检查搅拌马达座的观察孔,检查是否漏浆。
每年的基本***:每年需更换液压油、分动箱、减速机油。每年需对整车的性能进行检查及测试一次。另外,底盘的***工作也很重要哦,请您对底盘也要及时进行***。
水泥泵车故障排除分析
水泥泵车利用泵的压力将进入缸内的砼料压出去的,原理就是两根无缝钢管内有活塞杆与开关阀,当开关阀打开时,砼料进入缸体,开关阀关闭后,活塞杆动作,将砼料压出。
水泥泵车是针对二级城市、乡镇及新农村建设的需求而研发的,具有体积小、实用性强、经济节能、省力的特点,能轻松应对桥梁、公路、隧道、水利、城乡与农村住房等建设,搅拌拖泵也不例外,一样适应于这些工况。下面来说说两例故障排除分析。
水泥泵车在浇注过程中突然发出有节奏的“咯咯”声,压力脉冲很大
经仔细辩听,确定声响是由液压泵发出。因该水泥泵车出厂后,使用才570h,按正常使用情况,混凝土泵车报价,泵内元件不会损坏,可能是因泵内进了空气而造成这种响声。于是,对主液压泵进行排气处理,试机时,混凝土泵车,故障仍然存在。拆下主液压泵进行解体,发现滑靴和柱塞已“分家”。更换主液压泵、液压油和滤芯,并清洗了液压系统,再试机时拖泵***正常。经分析得知:该拖泵主液压泵滑靴和柱塞的过早损坏,其主要原因是液压油严重污染。
小型泵车换向阀工作时出现噪音怎么办?
换向阀发生换向冲击的原因:
1.液动换向阀滑阀移动速度太快,产生冲击。
2.液动换向阀上的单向节流阀阀芯与孔配合间隙过大,单向阀弹簧漏装,阻力失效,产生冲击声。
3.垫磁铁的铁芯接触面不平或接触不良。
4.液压冲击声(由于压差很大的两个回路瞬时接通),使配管及其他元件振动而形成的噪音。
5.滑阀时卡时动或局部摩擦力过大。
6.固定电磁铁的螺栓松动而产生振动。
7.电磁换向阀推杆过长或过短。
8.电磁铁吸力过大或不能吸合。
解决换向冲击的相应措施:
1.调小液动阀上的单向节流阀节流口,混凝土泵车供应商,减慢滑阀移动速度即可。
2.检查、修整(修复)到合理间隙,补装弹簧。
3.清除***,并修整电磁铁的铁芯。
4.控制两回路的压力差,严重时,可用湿式交流或带缓冲的换向阀。
5.研修或更换滑阀。
6.紧固螺栓,并加防松垫圈。
7.修整或更换推杆。
8.检修或更换。
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