小型泵车施工前，做好这一步能提高使用寿命

为了更好地进行小型泵车的施工，小型混凝土泵车，要进行一定的维护和***。 但您对小型泵车的正确预热方法了解多少？

当液压泵处于空泵运行过程中时，轴承和油分配板等部件由于运动产生的摩擦力不可避免地产生热量，这种热量将逐渐传递给周围的液压油 ，导致油温上升。 高可降低油的粘度。

当液压油流动时，高温液压油被送到液压回路，当整个泵系统液压油的温度达到时，由于对流等，电机和管道中的油逐渐被加热。 可操作温度。 这意味着热身工作顺利完成。

由于开式系统与封闭系统之间存在一定的差异，主油泵有两种方法逐渐增加排量。

一个是刚刚开始运转的小型泵车。 首先要做的是将泵送位移从零增加到零。 当换向阀开始工作时，液压油将在换向阀后重新流动。 返回燃料箱，泵送液压系统的油温将逐渐升高。

为了实现正常的泵送排量，整个过程大约需要12-20分钟。

第二个封闭系统需要在低排量状态下启动约5-8分钟，然后才能直接设置到正常的泵送位移。

水泥泵车故障排除分析

在泵送过程中出现电机自动停机现象

对该水泥泵车进行检查时，发现主液压系统压力正常，而电流达200A以上（电机额定电流为140A）。由此可推断，小型混凝土泵车报价，该故障是由电机过载而非负载过载而造成的。因主液压泵为恒功率变量泵，如果主液压泵恒功率调节过高会导致电机过载。

首先对主液压泵的恒功率变量部分进行检查，并将恒功率值调小，观察电流仍很大，说明恒功率阀对电机电流的影响不大；然后，检查液压油，发现已严重乳化，浑浊不清。更换了液压油、清洗了液压系统后再试机时，拖泵运转已***正常。由此说明，电机自动停机是由于液压油变质使黏度增大，造成吸油困难，从而加大了电机的负荷，导致电机自动停机。

科学合理地使用泵车设备

每月的基本***：每月需对整车进行打黄油一次，打黄油量一定要等到干净的油将脏油挤出才可停止加注。每月需检查臂架、支腿限位销及臂架、支腿、转塔、大梁等结构件的状况。看是否有开裂或其它现象。每月需检查切割环和眼镜板是否磨损或间隙过太，如有磨损请及时将切割环掉转方向90°，这样切割环的使用寿命将延长一倍。每月还需检查搅拌马达座的观察孔，小型混凝土泵车出售，检查是否漏浆。

每年的基本***：每年需更换液压油、分动箱、减速机油。每年需对整车的性能进行检查及测试一次。另外，底盘的***工作也很重要哦，请您对底盘也要及时进行***。

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