工具磨床的操作方法：

1、首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。

2、摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。

3、开始修磨底面，比如说铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。

4、修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。

5、依次修磨铣刀第二间隙角。

6、修磨铣刀侧刃，用顶1尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

选砂轮的一般原则。

以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。

1. 在同样的研磨条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1级；

2. 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1级；

3. 研磨材质硬的工件时，选用软一些的砂轮；

4. 研磨软材质的工件时，选用硬一些的砂轮；

5. 研磨导热性差的材料应选较软的砂轮；

6. 研磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些的砂轮；

7. 用磨削液研磨要比干磨时的砂轮硬度高1级以上；

8. 端面研磨和外径研磨相比，其砂轮硬度应选软些的；

9. 粗磨时砂轮应硬一级，而精磨时则可软0.5 -- 1级；

10. 做成形磨削时，因受冲击作用，故应选硬些的砂轮，以保证砂轮形状；

11. 对于容易烧1伤的薄管壁工件种散热性差的工件，选砂轮时应软些。

数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。注意：拆卸过程不能有任何硬性敲击现象，必须使用工具按部就班拆卸，工具磨床专用电主轴批发，否则将损坏主轴零件，同时拆卸压紧螺帽应注意其旋向。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的更大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。