湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队，我们将竭诚为您服务！

在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢1刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢1刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。刀具的稳定性提高了，就可以提升切削速度和进给量，用户再也不用因为加工时会产生振动而一味降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅提高。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。

高速钢1刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

由于高速钢1刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到***修磨中心进行修磨。根据国内某些刀具修磨中心的统计，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。

外圆磨床加工工件时外表有螺旋线的原因：

??首要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，使砂轮和工件外表仅是部分触摸，磨削时就简单呈现螺旋线其发生原因有以下几点：

??1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。

??2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。

??3、机床工作台导轨润滑油压力大，并且过多，致使工作台漂浮。

??4、砂轮修整后，边际为倒角。

??5、修整砂轮时，冷却不均与。

??6、横向进给量过大。

??7、砂轮修整不良。

??8、尾架套筒与上端锥度合作不良。

??9、机床工作台移动时有爬行。

磨床精度对工件的加工精度的影响

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，龙门磨床，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，龙门磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。

相关于一般车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功用，不论关于车端面还是不同直径的外圆都能够用相同的线速度加工，即确保了外表粗糙度值共同并且相对很小。而一般车床是安稳转速，直径不同切削速度就不同。由于内圆磨床的头家主轴松动，内圆磨床砂轮心轴弯曲，砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动，使得工件表面产生波纹。在工件和刀具的资料、精加工余量及刀具视点必定的情况下，外表粗糙度取决于切削速度和进给速度。