除尘配件关键有：布袋子、架构、脉冲电磁阀、缷加料器、除尘脉冲控制仪、吊式设备、喷嘴、喷头、填料、瓷瓶、阳极板、负极线、直流高压电源、重锤式、水泵、文丘里喷嘴，过滤筒等。主要用途：广泛运用于：钢材、冶炼厂、混凝土、化工厂、矿山开采等制造行业除尘设备的配套设施。应用除尘配件的常见问题：一、除尘配件的堵塞。滤袋产生堵塞时，使摩擦阻力提高，可由压差计的读标值扩大主要表现出去。滤袋堵塞是造成滤袋损坏、破孔、掉下来等状况的关键原因。滤袋堵塞的解决方案：(1)、临时地提升除灰，以清除滤袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆换滤袋；(3)、调节安裝和运作标准。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。二、滤袋的脆化。关键因为下列原因造成的，须开展原因调研，采用清除对策并拆换滤袋。(1)、因出现异常高溫而硬底化收拢；(2)、因与酸、碱的蒸汽触碰反映；(3)、电磁脉冲阀与水份产生反映。

在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器捉尘困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。

、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不必要的损失。

第二、降低烟气温度，接近适宜的温度，能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值，又***沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。

大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。这其中立窑水泥的产量占80%，粉尘排放量占90%以上，粉尘散失量占其产量的3·5%，不仅严重污染环境，同时也浪费了大量的原材料和产品。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。

影响静电捕焦油器效率的相关因素主要有哪些？

一、粉尘的比电阻将会对静电除尘器的除尘效率造成影响，那么什么是比电阻?当比电阻在相应的范围之间的粉尘，相应的电除尘效果更好。一旦小于标准的范围，就会导致粉尘导电性能好，抵达集尘极后，将会开释负电荷的速度较快，进而就会导致除尘效率有所下降。3）每相试验后应先经限流电阻放电20s左右，再直接对地放电，以免放电电流太大。因而在对静电除尘器进行使用时，想要提高除尘效率，就应该要提升比电阻，显得非常重要。

二、影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流将会下降，严重的情况下将为零，就会出现电晕堵塞，将会严重影响除尘效果。另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。为了避免电晕阻塞的发生，在处理含尘浓度较高的气体时，一定要采取相应的措施。例如：提供工作电压，选用放电激烈的电晕极等。

三、气流速度同样会影响到静电除尘器的除尘效率，伴随着气流速度的增大，除尘器的除尘效率将会有所下降。主要的原因在于，风速增大，粉尘在除尘器内，逗留的时间相对较短。