除尘配件关键有：布袋子、架构、脉冲电磁阀、缷加料器、除尘脉冲控制仪、吊式设备、喷嘴、喷头、填料、瓷瓶、阳极板、负极线、直流高压电源、重锤式、水泵、文丘里喷嘴，过滤筒等。主要用途：广泛运用于：钢材、冶炼厂、混凝土、化工厂、矿山开采等制造行业除尘设备的配套设施。应用除尘配件的常见问题：一、除尘配件的堵塞。滤袋产生堵塞时，使摩擦阻力提高，可由压差计的读标值扩大主要表现出去。滤袋堵塞是造成滤袋损坏、破孔、掉下来等状况的关键原因。使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。滤袋堵塞的解决方案：(1)、临时地提升除灰，以清除滤袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆换滤袋；(3)、调节安裝和运作标准。二、滤袋的脆化。关键因为下列原因造成的，须开展原因调研，采用清除对策并拆换滤袋。(1)、因出现异常高溫而硬底化收拢；(2)、因与酸、碱的蒸汽触碰反映；(3)、电磁脉冲阀与水份产生反映。

焦化厂地面站电捕焦油器优点：

1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的；

2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤灰尘中的***成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；

3、焦化厂地面站电捕焦油器采用低压管喷脉冲电捕焦油器大大的提高了电捕焦油器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造***。

5、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.

6、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安@全性,没有发生任何事故。

7、由于操作控制简单有@效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

8、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉电捕焦油器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。

在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器捉尘困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。

、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不必要的损失。

第二、降低烟气温度，接近适宜的温度，能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值，又***沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。

大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。立式电除尘器的日常运行与维护：在除尘器的振动和冲孔系统上安装故障检测器，检测异常运行的振动和打浆位置。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。

除尘器布袋是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电在电场力作用下，使荷电尘粒从气体中分离出来的除尘装置。能顺应负荷当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性，尤其对于稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。 按气体在静电除尘器内的运动方向可分为立式静电除尘器和卧式静电除尘器。除尘器布袋做为除尘配件中比较常用的，有很多方面可以影响到除尘器布袋的寿命。我们可以通过对相应影响因素的分析得出一些建议，增加除尘器布袋的使用寿命。