1.水泥生产企业的尘源点十分多，粉碎机、球磨机、选粉机，输送皮带、料斗、库顶、库底及包裝系统软件，烘干设备、风干磨、煤磨及冷却机、竖窑、水泥回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等，都造成很多的和粉尘。以往，水泥生产企业把除尘设备运用于水泥生产流水线，并不是以生态环境保护为目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，节省成本费，兼具劳动防护的目地。那时候应用的除尘设备，除少数水泥回转窑窑尾采用静电除尘器外，水泥制造每个尘源点以除尘器，地基沉降室主导，还采用一些湿法除尘器和颗粒物层除尘设备。这种除尘设备，除灰低，加上制造、加工工艺与机器设备落伍，导致水泥工业生产流失量占据水泥总产值的7%。在我国在上新世纪五十年代后期，在水泥生产企业关键采用机械设备振打式和人工服务振打式袋式除尘器，融入的操作温度底、解决排风量小、除灰实际效果差、机械故障多、职工劳动效率大。

二十世纪七十年代的那时候刚开始采用空气压缩除灰的单脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。因为那时候脉冲电磁阀品质差、种类少、常见故障多，过滤材料的类型少、特性差、周期短，袋式除尘器在水泥工业生产的运用遭受挺大限定。二十世纪八十年代中后期，在我国引入英国富乐企业的气箱单脉冲，大中型室反吹风，富乐单机版等袋式除尘器。而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。历经两年的消化，在我国水泥公司慢慢接纳和采用。如今早已有技术***的环保设备公司制造和市场销售除尘设备了

电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须保证绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；二、影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。

三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。

四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

（2）电晕丝断裂。

这是电捕焦油器常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。

如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。

（3）控制柜故障。

电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏，只要事先备好备件，及时更换即可。另外，还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件，以便及时更换。若有条件，建议设控制柜备品。

在炭素、电炭工业中，如破碎、粉磨、筛分、运输、成型、焙烧与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘；煤的燃烧会产生煤气，而煤气对环境的污染很大，净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。沥青熔化、混捏、浸渍、煅烧、焙烧等操作易产生烟气，如不采取有效的防尘措施，就会污染环境，对生产及工人健康危害很大。粉尘还能加速机械磨损、引起腐蚀，在电器上***绝缘，排至厂外污染环境，影响居民健康和农牧业生产。我国与许多***都制定了有关工业企业卫生设计标准等文件，限制粉尘烟气等允许浓度。

近年来环境保护越来越受到人们的重视，保护环境才是人类迫切的任务，工业生产中不可避免的会出现各种各样的污染，我们要在发展的同时，把污染降到更低，除尘设备的出现在一定程度上降低了在炭素、电炭工业中所产生的大气污染，是利国利民的好设备，设备对粉尘的处理也是对设备进行更好的保护，我们多年类从事电捕焦油除尘器、除焦油器、气浮净化机等环保除尘设备的制造，欢迎广大客户到厂参观购买。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。