袋式除尘器运用在水泥制造行业袋式除尘器技术做为一种关键的除尘技术，广泛运用于冶金工业、锻造、装饰建材、电力工程、水泥，钢材，化工厂，炭素，冶炼厂等制造行业。因为袋除尘技术除尘的特性可以满足极为严苛的环保标准，因此遭受***的广泛高度重视。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。袋除尘器及有关技术也得到了巨大的发展趋势和运用。法国水泥工业生产80%的有机废气是根据袋除尘器清洁的，这使水泥的流失量低于其生产量的0·05%。一些传统式上应用电除尘器的部位如水泥回转窑尾、冷却机也刚开始更新改造为大中型袋式除尘器。缘故是尽管袋除尘器的运作花费比电除尘器高，但其机器设备花费通常只能电除尘器的一半，更关键的是，电除尘器的排污浓度值没办法超过50mg/m3。

1.水泥生产企业的尘源点十分多，粉碎机、球磨机、选粉机，输送皮带、料斗、库顶、库底及包裝系统软件，烘干设备、风干磨、煤磨及冷却机、竖窑、水泥回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等，都造成很多的和粉尘。以往，水泥生产企业把除尘设备运用于水泥生产流水线，并不是以生态环境保护为目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，节省成本费，兼具劳动防护的目地。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料，降低消耗，节约成本，兼顾劳动保护的目的。那时候应用的除尘设备，除少数水泥回转窑窑尾采用静电除尘器外，水泥制造每个尘源点以除尘器，地基沉降室主导，还采用一些湿法除尘器和颗粒物层除尘设备。这种除尘设备，除灰低，加上制造、加工工艺与机器设备落伍，导致水泥工业生产流失量占据水泥总产值的7%。在我国在上新世纪五十年代后期，在水泥生产企业关键采用机械设备振打式和人工服务振打式袋式除尘器，融入的操作温度底、解决排风量小、除灰实际效果差、机械故障多、职工劳动效率大。

二十世纪七十年代的那时候刚开始采用空气压缩除灰的单脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。因为那时候脉冲电磁阀品质差、种类少、常见故障多，过滤材料的类型少、特性差、周期短，袋式除尘器在水泥工业生产的运用遭受挺大限定。二十世纪八十年代中后期，在我国引入英国富乐企业的气箱单脉冲，大中型室反吹风，富乐单机版等袋式除尘器。历经两年的消化，在我国水泥公司慢慢接纳和采用。如今早已有技术***的环保设备公司制造和市场销售除尘设备了

规程规定橡塑电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，18/30kV以下电缆可使用直流耐压代替交流耐压，下面以湖北高压发生器为例，讲解电缆直流耐压试验的步骤及注意事项。(2)保持输入电压平稳影响焦油的收集效率的关键因素是输入电压的波动，所以随时监控静电除焦器的运行电压，使之满足静电除焦器配套整流装置的设计运行要求，对焦油电捕器的搜集效率有着明显的提升效果。1）试验前应对电缆进行充分放电，且电缆两端保持悬空，各相与其他物体以及各相之间保持足够的安全距离。

2）按图连线，高压输出线接至任一相，且与其他物体保持足够距离，其他两相及钢铠接地。

3）仪器开机，调压旋钮归零，合闸，缓慢升压至试验电压Un，升压期间每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，观察微安表读数。若无放电以后击穿现象，且1min和5min时微安表读数无较大变化，则该相耐压试验通过。

4）按同样的步骤进行其他两相的试验

煤焦油是里面主要的物质之一，而煤焦油又称焦油，对***有很多危害。所以就有电捕焦油器的诞生，电捕焦油器的主要作用是净化烟气颗粒等杂质，以及除去里面的煤焦油。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。那么从另一方面来说，煤焦油里面又包含有对工业来说重要的物质。那么那些重要的物质又有哪些呢？焦油对***又有哪些危害呢？让我们和起来看一看吧。

煤焦油是一种黑色粘稠液体，比水稍重（在20℃时密度为1.17～1.17g/cm3），它是许多有机化合物的混合物。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是非常少的，煤焦油中重要的成分是萘，平均含量10％，含量在1％以上的仅有10余种化合物。

煤焦油中主要化合物及产品介绍

煤焦油是重要的有机化工原材料，焦油加工提炼是近代煤化工的一个重要分支，通过加工分离可制得数十种至上百种化工产品。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器，沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些产品是生产树脂、染料、***、洗涤剂、炭黑、防水涂料、助染剂等产品的原料。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的不能取代的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越显得重要。