电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须保证绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；这是电捕焦油器***常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。

三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。

四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

焦化厂地面站电捕焦油器优点：

1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的；

2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤灰尘中的***成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；

3、焦化厂地面站电捕焦油器采用低压管喷脉冲电捕焦油器大大的提高了电捕焦油器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造***。

5、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.

6、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安@全性,没有发生任何事故。

7、由于操作控制简单有@效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

8、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉电捕焦油器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。

电捕油器为特殊规格定制产品，客户在定制时请提供含油烟气的处理风量大小，另外还应提供含尘含油烟气的类型、成分、温度、湿度及粉尘浓度的估算值，以便我们为客户提供更好的产品和更优质的服务。

　　电捕焦油器适用场合：

　　塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;

　　沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;

　　橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;

　　纺织印染行业蒸布机排出的含油废气;

　　塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气;

　　印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气;

湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备，湿式电除尘器的发明人是乔治˙科特雷尔，时间是在1907年，该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛，技术已日臻成熟，但真正应用于电力行业的时间却比较晚。现在美国、日本等世界发达***对湿式电除尘器的研究较为***，随着湿式电除尘器在这些发达***燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达***现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。燃煤火电厂对湿式电除尘技术的应用是美国AES Deepwater电厂于一九八六年对155MW的燃煤发电机组的使用;在2002年，美国Namp;B电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造，并成功地加装了湿式电除尘器，这也成为湿法脱硫后大机组的应用。布袋除尘器的除尘效率进一步提高，排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3也非罕见。

　　我国对湿式电除尘技术的研究应用相对来说是比较晚的，这和我国改革开放时间短，工业发展落后脱不了关系，但是整体的研究发展情况还算完善，该技术已被相关行业采纳使用，目前，我国的益阳等十多个电厂的湿式电除尘器，都已成功投入运行，效果良好。