布袋除尘器在水泥工业生产的发展趋向伴随着新式干法技术性的应用推广，立窑迅速撤出在我国水泥工业生产演出舞台。二十世纪七十年代的时候开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。新式干法水泥生产线加工工艺、机器设备优质、公司规模较为大，有益于对粉尘、的操纵。因而，袋式除尘制造行业应当把握住水泥工业生产的这一发展趋势机会，在赶紧对中、中小型水泥公司，立窑公司的整治，使其能达到环保标准的另外，重中之重抓对新式干法水泥生产线和PC窑、窑头、窑尾的袋式除尘工程项目的营销推广和运用。海外***的水泥生产线绝大多数都选用布袋除尘器，窑头、窑尾也大多数选用布袋除尘器。

按此思路反思我们现在的除尘器实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10um以上。

5.我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。

蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、***的滤料就越来越迫在眉睫。工业用滤筒布袋除尘器体积较大，

在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、***的滤料就越来越迫在眉睫。同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下liu趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。