规程规定橡塑电缆应进行交流耐压试验，当不具备条件时，18/30kV以下电缆可使用直流耐压代替交流耐压，下面以湖北高压发生器为例，讲解电缆直流耐压试验的步骤及注意事项。（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。1）试验前应对电缆进行充分放电，且电缆两端保持悬空，各相与其他物体以及各相之间保持足够的安全距离。

2）按图连线，高压输出线接至任一相，且与其他物体保持足够距离，其他两相及钢铠接地。

3）仪器开机，调压旋钮归零，合闸，缓慢升压至试验电压Un，升压期间每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，观察微安表读数。若无放电以后击穿现象，且1min和5min时微安表读数无较大变化，则该相耐压试验通过。

4）按同样的步骤进行其他两相的试验

常规的除尘手段无法满足超低排放对灰尘的限值要求。目前建设的火力发电厂中，***除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。需要在脱硫前增加低低温电除尘器，脱硫后增加电捕焦油器。电捕焦油器和低低温电除尘都具有十分明显的除尘效果，并且都能去除部分SO3，电捕焦油器还具有去除酸雾、水滴、气溶胶、臭味等作用，低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器。脱硫过程传质阻力主要集中在液相和气相滞流层，通过改善喷淋装置和气液接触形式，可以提高气液混合效果，降低滞流层厚度，并提高吸收液的比表面积，达到降低传质阻力的目的。旋汇耦合器基于多相紊流掺混的强化传质机理，通过产生气液湍流，大大提高传质速率，从而达到提高脱硫效率的目的。

电捕焦油器与原来的干式电除尘器既有相同点又有不同点，所以干式除尘器控制系统中部设计可借鉴，不同部分则需进行新的设计，其***在于新增水处理部分控制系统的设计。(4)定期检查测试运行一段时间后(大多为三个月)，对静电除焦器的总体性能做一次整体性的检查，确保静电除焦器的工作状态一直很好。湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达收尘板，然后采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。因此整个电捕焦油器高压控制系统至关重要，一般采用高频电源、***三相电源等。它们运行平稳，输入功率高，火花检测与控制功能强大，保护功能完善，确保湿式电捕焦油器***工作。