焦化厂电捕焦油器改造原则：

1遵循成熟简单、实用、安@全可靠、经济节省的原则。2

优化设计，尽量沿用现有设施，在保证质量条件下，降低工程量，做到既好又省。

3严格执行及地方有关环保、安@全、工业卫生、消防等***。

焦炉地面除尘站工艺流程：焦化厂地面站除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。

超低排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始NOx浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx排放。另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面，通过增加SCR催化剂备用层，提高脱硝效率、降低NOX排放。

2、脱硫技术

超低排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液PH值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者兼顾。焦化厂地面站电捕焦油器优点：1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低pH氧化和预吸收保证氧化效果，高PH吸收确保排放限值，从根本上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。

近些年来，伴随着国内电力电子以及高频逆变技术的快速发展，高频电源技术不断成熟，运转日益稳定。主要的特点表现为，价值相对较低，可以为静电除尘器供电界限，完成节能减排送上了新思绪。

而且伴随着高频电源技术的投入和使用，它的优点日益凸显，相应的优点主要表现为，除尘效率更高，体系节能***好，输送纹波小，占用空间小，操作简单等，进而可以替代惯例工频电源，逐步成为燃煤机组惯用的技术。静电除尘器除了上述优点之外，还有能大幅节俭电能的优点。停止升压时，微安表读数应保持稳定，若随着加压时间的增加而急剧增大，则可能有击穿现象，应查明原因。通常情况下，选择使用高频电源，对静电除尘器实行技术晋级。因而在对静电除尘器进行使用时，想要达到相应的环保标准，需要从多个方面综合性考虑，尤其是除尘设备的功能特性。