预防除尘,也就是像各种***一样,预防总是比治理合算,比如装卸料,皮带转运时加个流槽,就可 以大幅度减少粉尘,或***产生和处理量;根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可 以大幅度减少粉尘、或***产生和处理量;所以随着温度的不断上升,焦油含量中成份的数量越来越少,因而在不同条件下(温度、停留时间、加热速率)焦油的数量和各种成份的含量都是不断变化的,任何分析成果只能对于于特定的条件而言。
在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、***在 其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大 多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。布袋除尘器的除尘效率进一步提高,排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象,低于10mg/Nm3也非罕见。 其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。
管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些kongxue,这就降低了圆筒内you效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。电捕焦油器方案按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。一般运行三年以上才进行大修,时间约5-15天,大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件,应根据情况进行补焊或更换。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
影响静电捕焦油器效率的相关因素主要有哪些?
一、粉尘的比电阻将会对静电除尘器的除尘效率造成影响,那么什么是比电阻?当比电阻在相应的范围之间的粉尘,相应的电除尘效果更好。一旦小于标准的范围,就会导致粉尘导电性能好,抵达集尘极后,将会开释负电荷的速度较快,进而就会导致除尘效率有所下降。二、注意事项1)若电缆一端已锯断,电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右,否则会放电。因而在对静电除尘器进行使用时,想要提高除尘效率,就应该要提升比电阻,显得非常重要。
二、影响静电除尘器除尘效率,另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。粉尘浓度过高,粉尘阻碍离子运动,电晕电流将会下降,严重的情况下将为零,就会出现电晕堵塞,将会严重影响除尘效果。另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。为了避免电晕阻塞的发生,在处理含尘浓度较高的气体时,一定要采取相应的措施。例如:提供工作电压,选用放电激烈的电晕极等。
三、气流速度同样会影响到静电除尘器的除尘效率,伴随着气流速度的增大,除尘器的除尘效率将会有所下降。主要的原因在于,风速增大,粉尘在除尘器内,逗留的时间相对较短。
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