在立窑水泥厂，袋除尘技术十几年来取得了很大的进步，许多***的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、***选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强，有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的，也有针对磨机除尘的，还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

二、注意事项

1）若电缆一端已锯断，电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右，否则会放电。

2）升压时会用较大的充电电流，微安表读数较大是正常的。停止升压时，微安表读数应保持稳定，若随着加压时间的增加而急剧增大，则可能有击穿现象，应查明原因。

3）每相试验后应先经限流电阻放电20s左右，再直接对地放电，以免放电电流太大。

4）直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验，硅堆上箭头指向试验变，输出直流负压，输出直流电压为交流电压有效值乘以1.4。

5）三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2，小于20μA时不作要求。

6）对于0.6/1kV以下电缆可用1000V或2500V兆欧表测相对地绝缘电阻代替耐压试验。

电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法：

焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。

较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、***选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。