煤的燃烧会产生煤气，而煤气对环境的污染很大，净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。但是电捕焦油器终究是机械，电捕焦油器订制，机械就会有或大或小的故障，那么常见的故障有哪些？下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。
　　（1）直流电压低。
　　电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看，当直流电压35kv和二次电流330mA时，即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性，电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。
　　一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有***附着；而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差，关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准，将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。

　　（2）电晕丝断裂。
　　这是电捕焦油器***常见的故障，具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大，电场接地。发现电晕丝断裂时，先应做好安全工作，河南电捕焦油器，再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。
　　如找不到断裂的电晕丝，可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）。另外，电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大，易造成电晕线断裂。

焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统：焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中，通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。

较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

二、注意事项

1）若电缆一端已锯断，电捕焦油器多少钱，电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右，否则会放电。

2）升压时会用较大的充电电流，微安表读数较大是正常的。停止升压时，微安表读数应保持稳定，若随着加压时间的增加而急剧增大，则可能有击穿现象，应查明原因。

3）每相试验后应先经限流电阻放电20s左右，再直接对地放电，以免放电电流太大。

4）直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验，硅堆上箭头指向试验变，输出直流负压，输出直流电压为交流电压有效值乘以1.4。

5）三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2，小于20μA时不作要求。

6）对于0.6/1kV以下电缆可用1000V或2500V兆欧表测相对地绝缘电阻代替耐压试验。

电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法：

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