充分考虑浇铸塑料模具收缩变化　　针对浇铸塑料模具收缩率易受条件影响这一特点，科研人员在进行浇铸塑料模具制作时要充分考虑使用塑料模具的收缩系数，要根据浇铸塑料模具生产地点和行业调整模具的收缩范围，针对不同的产品制定不同的塑料模具方案，在一些要求较为严格的生产实践中在对浇铸塑料模具进行定型和校准时可以使用木质或金属等模具结合的方式进行校准，充分的考虑其环境条件变化，提高塑料模具的精度，同时在浇铸塑料模具加工时可以在浇铸塑料模具材料中加入抗高温和抗压的配合材料，以减小塑料模具的收缩率变化，使生产的产品更能适应较为复杂的环境。同试模有关的工具是机械搬手、垫块、检查模具温度测温计、检查模具尺寸的量卡器具、检查制品用的工具等,以及操作时常用的铜棒、铜片及砂纸等必备品。

　近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的***模具厂商数量及能力增加较快。注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价，大大减少了设计失误。中国汽车模具公司今后的发展方向，应该注重产品结构的调整和***，进一步提升模具的制造技术水平，占领结构复杂、精密度高、技术含量高的高1档模具市场。

　　随着改革开放政策的不断深入，***有关部门对模具工业的重视和支持，加上模具行业协会等社会***的宣传和促进，使湖北的模具工业得到更为迅速的发展，模具市场规模在***名列前矛。

近年来，随着塑料工业的快速发展和通用及工程塑料强度和精度的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器，仪器仪表，建筑设备，汽车工业等。这种模具主要用来加工热塑性的塑料产品，将模具加热到产品成型所需要的温度，然后加入压塑粉，在压力的作用下，将产品原料加热为柔软的程度，再挤入模具成型腔内压缩成型。 ，在硬件等许多领域，塑料制品的比例正在迅速增加。精心设计的塑料部件通常可以取代多个传统的金属部件。工业产品和日用产品的塑化趋势正在上升。模具的一般定义：在工业生产中，金属或非金属材料用于通过压力使用安装在压力机上的各种压力机和专用工具来生产所需形状的部件或物品。这些特殊工具统称为模具。

注塑工艺描述：模具是生产塑料制品的工具。它由几组带有模腔的零件组成。模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注1射周期的改变，注1射速度，熔化温度和室温。在注塑过程中，将模具夹在注塑机上，将熔融塑料注入模腔，在模腔内冷却成型，然后将上下模分离，产品从模具中排出。腔体从腔体通过弹射系统，后模具闭合。对于下一次***，整个注塑过程是循环的。在模具生产线上，当模具打开时，产品一起脱模。设计1简单，易于加工，成本低。因此，许多人使用大喷嘴系统在喷嘴模具上工作：流道和浇口不在分型线上。通常，它直接在产品上，因此有必要设计一组喷嘴分割线。设计更复杂，处理更困难。通常，根据产品要求选择闸门系统。