武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队,经验丰富,技术齐全。
压铸过程中武汉压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,铝件机加工,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。而在冷模状态下开始生产时,模具温度由低温开始上升,温差加大,模具膨涨收缩加大,对于模具疲劳相应加大,会加快模具损坏,缩短模具寿命。因此,在压铸生产时应尽量连续生产,尽量减少模具的急冷急热,从而延长模具寿命。
另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。否则,模具各间隙部位,包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮,从而损坏模具,影响模具寿命。
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压铸模具的特点是形状结构复杂,尺寸要求严格、精度高。压铸模具型腔的加工包含粗加工和精加工。压铸模具型腔精加工大部分是采用放电加工,放电加工的电极数量多。加工电极的拆分、电极的设置以及电极的粗、精加工十分重要。
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要全过程跟踪调查自己设计的模具
在提交模具设计方案后,要与生产部门多沟通,了解加工过程及制造使用的情况,试模时要亲自参加,模具即使放产了,也要经常跟踪其使用情况。
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熟悉模具的加工工艺
亲自直接到一线工厂了解加工工艺,认识公司内部每种加工设备的特点,和局限性。
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熟悉压铸机的工作过程及调试
对于一个模具设计工程师,除了要熟悉工模部的加工设备,工人师傅的加工水平和加工习惯外,还必须熟悉压铸部的设备,熟悉压铸机的调试。
善于总结和内部分享
设计团队应对公司过去典型及优1秀压铸模具进行分析和总结,经常开分享会,通过总结和分享得失,不断提高整体模具设计水平。
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