铝合金应用范围广，铸造性好，铸件尺寸精度高，表面粗糙度，铸造稳定性好，生产率，金属利用率高，便于节约 生产成，铸件强度和表面硬度高，以下是铝合金压铸件的五大特性。

一、耐久性

铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。

二、可塑性

铝的延展性好，便于各种造型设计。有韧性，可反复循环使用，应用范围更为广泛。

三、安全性

经过各种严格的试验，保证铝制品对地1震、风压、风化的抵抗强度。独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少***发生。

四、创意性

纹饰由***设计师专门设计，引1领世界潮流。可根据业主喜好，另行设计纹饰，打造家居专属特权。

五、重量轻

铝的重量轻，安装和维护更为方便。

武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。

压铸生产时，压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度，同时压射速度高，冲击峰值也会加大。因此，压射速度高，压射内浇口速度快，对模具冲刷会加剧，冲击峰值加大，模具承受的冲击力也会加大，模具寿命会大大减少。因此，我们在调整压铸工艺时，在确保产品质量的情况下，尽量降低压射速度，对于提高模具寿命，提高压铸企业的经济效益非常重要。目前，***的压铸机配置有压射刹车装置，对于减少冲击峰值，减少模具承受的冲击力，提高模具寿命非常有益。优良的高温耐磨性、抗1氧化性与抗回火稳定性高温熔融金属高速注入模具和浇铸后脱模时，均产生较大的摩擦作用，为保证模具长期使用，模具在工作温度下应均有较高的耐磨性。

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模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、质量和寿命则与模具表面强化技术息息相关。压铸模的工作条件极为复杂和恶劣，影响模具失效的主要是热疲劳。我国铝压铸模技术有了一定的发展，但与国外***水平相比差距很大，其中模具寿命尤为突出