武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务

模具材料的选择：

　　1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

　　2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件

　　当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

注塑模具安装到注1射机前,应该根据模具图纸对模具检查,以便及时发现问题,进行修模。不少家具五金件生产商无形地把两者分隔开，装饰五金件不注重功能开发，功能五金件对其装饰性开发研究不足，两者之间发生脱节。根据注塑模具装配图可以检查模具的外形尺寸、***圈尺寸、主流道入口的尺寸、与喷嘴相配合的球体R 尺寸以及冷却水的进口与出口、压板垫块高度、宽度等。模具的浇注系统、型腔等需要打开模具检查,当模具动模和定模分开后,应该注意方向记号,以免合拢时搞错。

注塑模具的可视化设计

　　现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展，三维设计的诞生使模具实现了可视化、面 向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计技术的重大突破。

　　注塑模具三维设计直观再现了未来加工出的模具本体，设计资料可以直接用于加工，真正实现了一体化和无图样加工;

　　注塑模具三维设计解决了二维设计难以解决的一系列问题，如干涉检查、模拟装配等;

　　注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价，大大减少了设计失误。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造