做注塑塑料加工企业的很多负责人抱怨，***太少，一方面来自机械及模具费用很高，那么为什么模具费用这么高呢，下面将为你分析其原因。

注塑模具价格较高原因

1、什么是注塑加工

注塑加工是制作塑料产品的一种方法，将熔融状态的塑料利用压力注进塑料模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，利用***的注塑机械，如注塑机来进行后续生产。

2、注塑加工模具制造难度大

注塑件模具的设计要求很高，主要把模具流道设计精1确，如果设计工作没有做好、做到位，那么在后续试模打样不成功的情况下，修改模具是非常困难的事情，大多数需从新制造模具。

3、模具制造套数需根据样品而定

有时看上去一个结构非常简单的塑料件，它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的价格甚至要上万元，而正是这种高度反差，给客户造成极大的心理影响。

4、注塑模具制造工序较多，购买标准件费用高

5、注塑模具制造所需时间较长

一定要牢记，做模具的过程就是把复杂问题简单化的过程。常看到一些人以做了一套多么多么复杂的结构而感到骄傲自豪，我觉得那是非常得无知。因为很多产品工程师可能会由于自身的经验问题，设计了一些不太合理的结构，如果作为下游工序，不能帮他们指正的话，他们可能永远都觉得那样设计是没问题的。这个确认好了，你才知道你设计模具时，到底需不需要设计码模螺丝过孔或者码模槽。那我们产品工程师的进步就会非常的缓慢。 　　模具水路外接参数，油路外接参数，电路外接参数，气路外接参数。只有在设计之前了解了客户这些要求之后，你才能有预见性的设计水路油路气路，别到时辛辛苦苦设计好了模具，后来发现客户需要在模具内部串联油路，那时你再改动，估计会累个半死，因为你水路，顶杆，螺钉什么的都好不容易排好了位。像这四路的设计顺序一般是先保证油路，因为油路要分布平衡，特指需要油缸顶出的模具结构，如果油路不平衡的话，油缸顶出的动作就会有先后，容易顶出不平衡。

塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注1射成型机的移动模板上，定模安装在注1射成型机的固定模板上。在注1射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中***复杂，变化***大，要求加工光洁度和精度***高的部分