压铸模具结构设计5大注意事项
1、模具应有足够的刚性,在承受压铸机锁模力的情况下才不会变形。
2、模具不宜过于笨重,以便安装、拆卸、修理和搬运,并减轻压铸机负荷。
3、模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心,以防压铸机受力不均,造成锁模不密,铸件产生毛边。
4、模具的外形要与压铸机的规格相配合:
模具的长度不要与系杆干涉。
模具的总厚度不要太厚或太薄,超出压铸机可夹持的范围。
注意与料管(冷室机)或喷嘴(热室机)之配合。
当使用拉回杆拉回顶出出机构时,注意拉回杆之尺寸与位置之配合。
5、为便于模具的搬运和装配,在固定模和可动模上方及两侧应钻螺孔,方便旋入环首螺栓压铸模具的维护和***
压铸模具上机使用时注意事项:
A) 注意模具安装方向,模具内有侧面滑动的结构时,尽量将其运 动方向与水平方向平行或向下开启,切忌放在向上开启的方向,有效地保护侧滑块的安全,防止碰伤侧芯。
B) 模具装卸前要安装好防开启锁紧块,使用主吊环,保持平衡, 防止造成不必要的伤害。
C) 压好模具后,开合模具前要拆掉防开启锁紧块。
D) 模具安装在压铸机上后,要进行空循环动作试验,目的在于检 验模具上个运行机构是否灵活,***装置是否能够有效地起作用。
E) 顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置,使 模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。
F) 模具如带有液压系统,接通线路后,要对行程大小进行调整, 然后选择顺序动作,压铸件,防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。
铝压铸模具出厂前检测标准
铝压铸模具在出厂之前要进行检测,符合合格标准才能够投入到使用中去,具体的标准是:
1、铝压铸模具中的化学成分检验测试办法,检验的标准和复检一定要满足GB/T15115的标准.样本产品的化学物质成分,能够采用从压铸,满足GB /T15115的要求;机械特性中的力学特性,检测的办法、检测的次数以及检测的规范一定要满足GB/T15115的要求.
2、运用在铝压铸模具的样本产品,切割零件的大小,检测试验样式要经过讨论决定.
3、压铸检验测试的几何样式能够经由大范围提取样本或者运用GB2828,GB2829的标准进行检测试验,检测试验的结果一定要满足规范.
4、铝压铸件外表品质的出厂检测一定要一件一件的进行检验,检验的结果一定要满足这个标准的需求.
5、铝压铸模具外表的粗糙程度要根据GB/T6060.1的标准进行执行.
版权所有©2025 产品网