在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。正常运行较长时间后发生启动电流增大，如果不存在机械等方面原因，一般需要对变阻器内电阻值重新测量，特别是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少，引起溶液浓缩而阻值显著减小。

***的大半水阻柜是在湖北襄樊生产，其中主要以襄阳市建盛工业控制有限公司等规模比较大。由于无技术门槛，所以现各地都能生产，辽宁水阻柜，但规模大部分较小。

导电极板和传动机构故障 5.1 传动机构故障 水阻柜***常见的传动方式是电机通过皮带轮减速后由丝杆拖动传动架在导轨或导槽内上下运动，导轨与滑块结合面越紧密，则传动架在升降过程中越平稳。其常 见故障为滑块松动、滑块卡滞和传动皮带张力不当。因而在日常维修***中要经常注意传动机械的润滑，及时调整皮带的松紧程度。对变阻器生产厂来说，导轨、滑 块、丝杆一定要进行精加工。 传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～40s之间。（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。 5.2 导电极板故障 导电极板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差;电解铜导电极板 通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受 电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。能在其外表均匀镀锡，以增加防腐性能。不论是合金材质或电解铜材质都应 该定期进行清洗。 安装导电极板时必须注意水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板平面间保持平行。

高压液阻软启动柜通过高压开关柜接入电机起动回路，该高压开关柜具有起动电动机和切断供电回路，使高压液阻软启动柜***完成，起动过程中具备保护功能，避免长期带电。按照实现方式的不同，分为两种水阻：一种是温度改变阻值大小，即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。 高压液阻软启动柜串接于鼠笼式电机主回路上，利用其平衡的三相电阻随温度变化的特性，当该电阻通入电流时，电阻体温度逐步升高而电阻逐步减小，高压水阻柜，从而使电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，以实现电机平稳起动且降低起动电流的目的。

用高压液阻软启动柜后的起动电流为电机额定电流的2~3.3倍，降低了电机起动发热，有效的延长电机使用寿命；b、分别加清水(为蒸馏水)至分隔板处，再向柜内加水至离水箱盖板3～5cm处。确保一次起动成功，水阻柜价格，不受电网电压波动和负载变动的影响；起动过程平稳，水阻启动柜，对机械设备无冲击；对电网影响很小，起动时电网压降在5%以内，结构简单，维护方便。

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